乙烯基玻璃鳞片胶泥用于钢铁建筑防腐施工环氧防腐涂料-河北腾跃防腐材料有限公司

颜色	绿色	使用方法	刮板、抹子、涂抹
涂层厚度	2mm／二到三次施工

乙烯基玻璃鳞片胶泥用于钢铁建筑防腐施工

腾跃公司是一家从事生产和销售玻璃鳞片胶泥施工的公司，生产防腐玻璃鳞片胶泥防腐涂料防腐漆的种类；乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料、环氧玻璃鳞片胶泥涂料、高温玻璃鳞片胶泥涂料、中温玻璃鳞片胶泥涂料、环氧煤沥青防腐漆、环氧富锌底漆、有机硅耐高温防腐面漆等各种防腐材料，我公司施工队同时承揽脱硫塔防腐施工、污水池防腐施工、高温烟道冷却塔防腐施工、吸收塔防腐施工等各种重防腐施工工程。

　　一、玻璃鳞片涂料是一种新型、高效防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用，与应的环氧底漆配套

　　组成复合防腐层。璃鳞片胶泥以树脂为分散介质，耐水性、机械性能、热稳定性和电化学性能差，且单一树脂防腐涂料具有很大的局限性，因此通常将多种树脂有机结合起来，提高其整体性能。玻璃鳞片胶泥较溶剂型涂料而言，交联密度低，不利于阻隔腐蚀剂的进入，可将纳米粒子分散在水性

　　涂料中，提高涂料防腐屏障作用和热稳定性，也可将聚(PANI)与树脂形成复合防腐涂料，凭借其高相对分子质量和在界面处形成绝缘保护层阻挡腐蚀反应的发生，提高涂层的防腐性。

　　二、适用场所：烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、电视台塔、发射塔、微波塔，变电构架、桥梁，各种龙门吊车，钢梁屋架，煤气罐、（油、酸、碱、溶剂）储罐及化工设备等金属表面处理，特种防腐。

　　三、玻璃鳞片胶泥组成：

　　1、由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。

　　2、优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。

　　3、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。

　　4、固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。

　　组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。四）玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。稳定性好，抗化学药品性优良、耐温性能好。

　　五、涂料防腐施工方便，着色性好，适应性强，重涂和修复方便，费用较低，且具有安全环保，耐热耐低温，自润滑、耐盐酸碱等一系列特性，能使经过处理后设备的综合性能大大提升，避免设备因锈蚀而提前报废，让其使用更长久更可靠。

　　六、玻璃鳞片胶泥可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

　　涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

　　建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。使用方法；刮板、抹子、涂抹；

　　七、涂层厚度 2mm／二到三次施工

　　八、涂料用量 0.3公斤/平米

　　九、胶泥用量 2mm厚度 3.2公斤/平米

　　十、施工环境 5 -30

　　十一、相对湿度 85％以下保管方法保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

　　十二、玻璃鳞片胶泥在阴凉干燥处密闭保存，25下有效保存期为三个月

当我们在进行玻璃鳞片的涂料的工作的时候，主要的施工的要求有很多，比如，在进行高空的作业的时候，技术人员一定要以一定的位置作为基准的高处进行的作业，在施工的时候我们一定要注意安全的问题，防止在高空作业的时候的高处坠落，物体打击事故这种危险，而且在使用的时候要注意化学污染，因为一般的玻璃鳞片防腐的涂料都是有一定的毒性的，而且溶剂型的涂料一般都会有一定的毒性，所以在进行安装的时候，我们一定要注意涂料中的溶剂和稀释剂对人体造成的危害。

1.玻璃鳞片胶泥涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。基体表面如有焊瘤、焊渣、飞溅物等，均应打磨干净。

2.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5（接近白色）级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

3.水泥表面需平整无坑洼，如有不平需用环氧腻子或者环氧砂浆找平，涂装前用高压空气吹除基体表面的灰尘及污垢

第二步胶泥(涂料)搅拌：

胶泥（涂料）在出厂后经过长一段时间的储存会产生沉淀层，在使用前需要用搅拌钻从上到下均匀的搅拌大约3分钟左右（根据现场材料状态而定），

第三步添加助剂：

先取出适量的胶泥或者涂料按照100比2的比例必须先加入促进剂搅拌均匀后在按照100比2的比例加入固化剂搅拌均后投入使用（根据各地区的温度及湿度的不同助剂添加比例也有所不同，温度低或者湿度大的地区可以适当的加大助剂比例）备注：因为胶泥或者涂料在添加助剂后会很快固化，所以在配料时要根据固化时间取料搅拌，以免造成不必要的浪费，固化时间的长短是根据助剂添加比多少例决定的

第四步涂刷：

1、取配好的涂料用毛刷或者滚刷在基体上涂刷一道，厚度大约80UM用量大约每平米0.4公斤，待底涂固化后在进行胶泥的涂刷，一般情况下都是在涂刷完底漆的第二天进行胶泥的涂刷。

2、涂刷靠前道玻璃鳞片胶泥，取配好的鳞片胶泥用抹刀单向均匀的涂摸在底漆上面，厚度大约1mm，用量每平米大约1.6公斤，在刮模的胶泥初凝前可用沾有压平剂的滚刷进行滚压，其目的是让涂抹后的胶泥消除细微的针孔。

3、涂刷第二道玻璃鳞片胶泥，待靠前道胶泥固化后就可以进行第二次的涂抹，方法同上，一般情况下涂抹两次即可，

4、涂刷面漆，在第二道胶泥固化后进行简单检测，方法是目测表面有无明显坑洞或者裂痕、表面是否平整无流挂，待检测完毕后进行面漆涂抹，取适量涂料用毛刷或者滚刷在鳞片胶泥上涂刷一道，厚度大约60um，用量大约每平米0.3公斤。应用范围：用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟气烟道、冷水塔等高温环境