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环氧胶泥吸收塔防腐 玻璃鳞片涂料

参   考   价: 11

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具体成交价以合同协议为准

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所  在  地廊坊市

更新时间:2023-09-02 15:44:04浏览次数:75次

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包装规格 25kg/桶 保质期 12个月
单件净重 25kg/桶 干燥时间≤ 5H
耐水性 颜色 绿色(颜色多种可加工定制)
总固含量≥ 85% 适应温度 ?液态≤90℃?气态≤100℃
特点 涂层硬度高、耐冲击性好、耐磨性高、耐化学品性能好 外观颜色 ?粘稠浆料糊状物,?绿色(颜色多种可加工定制)
使用方法 ?刮涂 涂层厚度 1mm/一次施工
胶泥用量 1mm厚度?1.6公斤/平米? 相对湿度 85%以下
保管方法 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射?
环氧胶泥吸收塔防腐
高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。

环氧胶泥吸收塔防腐

环氧胶泥吸收塔防腐

 

产品由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

  一、主要优点
  1、具有抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
  2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
  3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
  4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
  5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
  6、可长期使用温度:湿态100/180℃,干态120/200℃。
  7、和玻璃钢相比,它的突出优点是抗渗性能优异,抗渗率约为玻璃钢的。
  二、环氧涂料技术指标:
  1、附着力(划格法,级) 1
  2、柔韧性(mm) ≤4
  3、干燥时间
  (1)表干(25℃) ≤4 hr
  (2)实干(25℃) ≤24 hr
  4、冲击强度(Kg·cm) 50
  5、耐酸性(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落
  6、耐碱性(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落
  7、固体含量(甲、乙混合) ≥78%
  8、测试干膜厚度 45±5mm
  9、理论用量 200g/m
  三、环氧玻璃鳞片胶泥用途:
  1、电子工业和各种药品的容器内衬。
  2、各种类型食品容器的内衬。
  3、海洋工程。
  4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。
  5、各类装置中的应用。化工行业的各种贮槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道可用玻璃鳞片涂料防腐。
  6、市政工程和建筑防腐。
  7、排烟脱硫装置,这是玻璃鳞片涂料厚膜衬里应用最成功的领域之一。
  8、石油贮槽内衬,这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明。
  9、船舶的内外防腐。

 


  防腐玻璃鳞片涂料是一种新型、高效防腐涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。富城公司生产的玻璃鳞片胶泥具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性,易施工维修方便是防腐工程的选择。
  乙烯基玻璃鳞片胶泥耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

 

  1. 主要用于化学工业中管道和溶器,以及汽车、船舶和飞机的零部件,运动器具,浇注电机中的定子,电机外壳和变压器部件,还可大量用于浇注层压成模具。2) 其泡沫塑料可用作绝缘材料、重量轻度高的夹心材料、粘合剂、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、飞机用吸音材料和涂料行业等工业领域。 3、可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子。

    环氧树脂是耐腐蚀树脂,环氧树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。环氧树脂,耐磨耐腐蚀,它是由甲基B烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的环氧树脂,易溶于B乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;2、采用甲基烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;5、由于仅在分子两端交联。

目前,树脂基玻璃鳞片涂料还局限于用厚涂层,这在经济上一次保护防腐蚀的投资较大。因此,需要提供更高性能的树脂基玻璃鳞片涂料,应开展深度的技术研究,如包括将玻璃鳞片磨到合适的粒度及粒度分布,以适合机械喷涂涂装;

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥施工工艺1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、最后是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 

玻璃鳞片的处理技术也在发展,以便使玻璃鳞片在涂料制造中,能不通过辊压而大多处于平行取向;更薄的玻璃鳞片的研制,将使静电喷涂工艺得以实现;研制符合既有防护性又有装饰性的树脂基玻璃鳞片涂料,将大大拓宽树脂基玻璃鳞片涂料的应用领域,此外,应明显降低树脂基玻璃鳞片涂料的本钱,以使该涂料在更广的领域中得到推广应用。

环氧树脂用途

1、环氧树脂适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖()的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。










 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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