1、进入罐内维护，应先关闭所有进料阀门，放空并清洗罐体，经检测确认罐内无有毒气体，不缺氧时才能进入贮罐，进入罐内应穿软底鞋，绑上安全带并将安全带另一端系于罐顶，注意罐内通风。进入罐内操作，必须有人员在罐外监控下进行。要防止工器具撞伤罐壁，使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫，保护内壁不被划裂、挫伤。
2、贮罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠，有异常情况严禁攀爬使用。
3、维修时不可在罐顶随意加载，也不准在接管上施加外力。
4、户外使用贮罐使用多年后会因外表层老化，造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂，以防老化，延长使用寿命。
1、制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后制作保护层。
2、原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。
3、制品生产以及检验标准
为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及最终每一工序的产品检验是极其重要的。
为了检查物料对玻璃钢水罐的腐蚀情况，每隔一定时间还应开罐进行检查。开罐应在投产后一年内进行，以后开罐检查的间隔应根据次检查所测得的腐蚀速率，发现的缺陷性质、数量及修补情况等因素确定，一般不得超过3年。开罐检查的内容包括测量厚度，内外表面宏观缺陷检查，若发现有比较严重的因腐蚀开裂以及延迟裂纹，对相应部位还应进行射线或超声波检测。对内外表面的全部对接焊缝及其周围、建造时的工夹具焊迹、接管与球壳的连接焊缝等还应进行磁粉或渗透检测。
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