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湖州核滤机械有限公司
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描述一、设备介绍带式过滤机结构简单，操作维护方便，处理量大、滤液分离快，滤饼含水率低，设备运行稳定，用电量少等优点
一、设备介绍
带式过滤机结构简单，操作维护方便，处理量大、滤液分离快，滤饼含水率低，设备运行稳定，用电量少等优点。广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、冶金、制药、陶瓷等行业的物料脱水处理。
二、工作原理及工作流程
经过浓缩的物料与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合后，物料中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的物料被布料器均匀布置在滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的物料，然后夹持在上下两条滤带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压物料，以达到的料、水分离，最后形成滤饼排出。
带式压滤机主要脱水过程可分为化学预处理、重力脱水、楔形预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1、化学预处理
为提高物料的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对物料进行化学处理,使用“水中絮凝造粒混合器"等装置以达到化学药剂与物料充分混和，不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，降低运行费用，提高经济效益。
2、重力脱水
被絮凝的物料经布料器均匀送入滤带，物料随滤带向前运行，游离态水在在重力作用下与絮团分离，脱除物料中大部分水分，使物料的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的物料流动性几乎*丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，随后压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压榨区做准备。
三、设备型号性能参数(供参考)
参数 型号 | 滤带 宽度 （mm） | 给料浓度 （%） | 处理量（t/h） | 滤饼 水分（%） | 电机 功率 （Kw） | 设备重量 （t） | 外形尺寸 （长×宽×高） |
DYKC3000 = 1 /* ROMAN I-5.4 | 3000 | 25--35 | 10-12 | 25-33 | 5.5 | 8.8 | 5400×3500×3000 |
DYKC3000 = 2 /* ROMAN II-12.5 | 3000 | 25--35 | 15-20 | 21-30 | 8.5 | 14.8 | 12500×3500×3200 |
DYKC3500 = 1 /* ROMAN I-12.5 | 3500 | 25--35 | 18-22 | 21-30 | 11 | 16.8 | 12500×4000×3200 |
压榨出的滤饼可装车、皮带机运输到位置。
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