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布赫齿轮泵 布赫高压泵 布赫液压泵

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更新时间:2022-07-12 13:06:34浏览次数:518次

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试验方案

可靠性试验包括试验室和现场两种方式,可根据具体条件自选一种方式进行试验。

1. *样本试验---试验进行到每台投试泵都到了检修寿命期为止。

2. 不*样本试验:

(1)定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间T*时就停止试验。

当样本量较大,尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。

(2)定数截尾试验----试验 进行到试前规定的失效数r就停止的试验当

用户限制泵的故障发生次数时,可选用定数截尾试验方案。

检修步骤

一、拆卸

拆卸前应做好充分的准备工作,熟悉设备结构,工艺流程,运行状态;拆卸时应小心谨慎,避免损坏设备零部件。

二、复查数据

对齿轮泵各部件配合间隙,应做检查,部分间隙的标准见表1——1。  三、检查

对拆下的零部件进行详细检查,对齿轮作着色检查,不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格,表面不得有划痕,粗糙度Ra的大允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。

四、修复或更换

对超标的零部件应予以更换,对需修复的零部件,修复后应符合标准。

五、组装及调整

齿轮端面与端盖,托架的轴向间隙,依靠改变端盖,托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧固端盖螺栓时,用力对称均匀,边紧边盘动转子,遇到转子转不动时,应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时,紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不可紧得过死。

六、试车

水压试验为工作压力的1.5倍,保持5min不漏,试车运行期间,无泄漏,运行声音正常,无异常振动,出口压力符合要求为合格


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具体实施方式

下面对本实用作进一步详细的说明。

一种马达泵,包括一壳体1,在壳体1内设置有活塞腔体2,该活塞腔体2设置有液体单向流动的进水口3和出水口4,壳体1两端设置有分别连通进水口3和出水口4的进水管道5和出水管道6,进水管道5和出水管道6分别;在该活塞腔体2内设置有可上下活动的活塞7;一马达8通过连杆15组件控制所述活塞7上下活动,连杆15组件上设置有磁铁9;设置有一霍尔传感器10对该磁铁9的位置进行检测,并且该霍尔传感器10通过电路板11和连接器12与外部电路电性连接。在进水管道5与进水口3之间设置有过渡腔体13,在出水管道6与出水口4之间设置有过渡腔体13。进水口3和出水口4设置于活塞腔体2的底部。

其中,所述连杆15组件包括偏心轮14、连杆15和销16,所述偏心轮14的偏心孔套设于所述马达8的输出轴17上,连杆15的一端与所述偏心轮14固定,连杆15的另一端通过销16铰接于活塞7上。偏心轮14为一凸台圆柱体,偏心孔和安装磁铁9的安装孔都设置于凸台上,连杆15的一端就套设于该凸台上。

其中,在所述偏心轮14上设置有磁铁9。或者在所述连杆15上设置有磁铁9。磁铁9所设置的位置可以不定,但是鉴于实际的应用结构,考虑到磁铁9的移动距离和霍尔传感器10对磁铁9位移距离的确性,一般是采用将磁铁9设置于靠近偏心孔的位置,以将磁铁9位移距离限制于霍尔传感器10所能确感应的区间。

其中,所述壳体1上设置有一U型托架18,托架18通过螺丝与壳体1固定;所述马达8通过螺丝固定安装于托架18的一边,所述霍尔传感器10安装于托架18的另一边,所述连杆15组件位于托架18的两边之间。

其中,所述托架18的底板将所述活塞腔体2的顶部开口盖合,并设置有让所述活塞7活动的开口。活塞7从该顶部开口置入活塞腔体2内。

其中,所述托架18的底板与活塞腔体2的顶部开口之间设置有密封圈19。

其中,所述进水口3和出水口4分别设置有单向阀胶塞20。

本实用的工作原理:马达8转动通过偏心轮14、连杆15带动活塞7沿活塞腔体2做固定的活塞7运动,活塞7在活塞7运动的过程中控制液体定量进出活塞腔体2;具体的,活塞7上升时,进水口3的单向阀胶塞20打开,出水口4的单向阀胶塞20关闭,液体从进水口3进入活塞腔体2内;活塞7下降时,进水口3的单向阀胶塞20关闭,出水口4的单向阀胶塞20打开,液体从活塞腔体2内经出水口4流出;所以计算活塞7的运动次数和位置就可以计算出流量的多少。偏心轮14带动磁铁9偏心转动,磁铁9相对于初始位置产生固定的位置偏移,霍尔传感器10对该位置偏移进行感应并输出脉冲电信号,该脉冲电信号经电路板11转换成数字信号输出并根据该信号的个数来计算液体流量。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用,故凡依本实用申请范围所述的所做的等效变化或修饰,均包括于本实用申请范围内。


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