晶间腐蚀检测价格，现代我们国家金属材料使用范围广，金属材料容易被腐蚀，在使用过程中无法避免。那么该如何进行应力腐蚀检测呢？
晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向，原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此，晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加，晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快，这是因为晶界的能量高，原子处于不稳定状态。
晶间腐蚀的特点是当金属表面没有损伤时，晶粒间的结合力和金属的脆响已经丧失。在严重的情况下，只要轻轻敲击，它就会碎成粉末。
晶界吸附理论:超低碳不锈钢经1050℃固溶处理后，在强氧化介质中也会发生晶间腐蚀。这时，铬差或不锈钢不能采用σ相析出理论。实验表明，当p杂质达到100ppm或Si杂质达到1000 ~ 2000ppm时，它们会在高温区晶界处吸附分离。这些杂质在强氧化剂介质的作用下会溶解，在晶界处产生选择性晶间腐蚀。该钢经敏化处理后不会出现晶间腐蚀，因为碳和磷形成了磷碳化物，限制了磷向晶界的扩散，降低了杂质在晶界的偏析，消除或减弱了对晶间腐蚀的敏感性。
非敏化(固溶体)晶间腐蚀是指Cr - Ni奥氏体不锈钢在高温(1000 ~ 1150℃)加热和保温后快速冷却后的固溶体状态。不需要敏化(焊接或450 ~ 850°C敏化温度加热)处理，在某些腐蚀性介质中也会发生相同的晶间腐蚀。产生非敏化晶间腐蚀的Cr - Ni奥氏体不锈钢不仅包括普通不锈钢，还包括耐敏化晶间腐蚀的超低碳不锈钢和含有稳定元素Ti、Nb的不锈钢。
晶间腐蚀检测价格针对以上内容大家都了解了吗？在实际的生产实践中应力腐蚀检测应根据具体情况，依据可靠性和适用性的原则选择合适的方法，从而达到高效、准确的检验目的。
