环隙喷吹布袋脉冲除尘器系统由布袋除尘器组、煤气加压机站、仪控室、输灰系统等设施组成。工艺流程，荒煤气经过重力除尘器初步净化后进入布袋除尘器进行精除尘。在滤袋连续不断净化煤气的过程中，滤袋内壁的灰尘逐渐加厚，当滤袋内外煤气压差达到值时开始反吹。反吹采用煤气加压机加压反吹和事故防范反吹两种方式。捕集的灰依次经Ф300mm×450mm叶轮给料机、气动卸料球阀，中间仓和Ф300mm×450mm叶轮给料机卸入埋刮板输送机内，由埋刮板输送机经斗式提升机送至55m3灰仓中，后经卸灰机加湿后卸入汽车内，由汽车送往选烧混料厂进行综合利用。过滤后获得的净煤气进入净煤气管网。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器是在脉冲袋式除尘器基础上进行改进的一种除尘装置。其结构特点是具有环隙引射器、双膜片脉冲阀及拆卸的焊接管组成的喷吹装置，靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，采用高抗干扰的HTL集成电路和可控硅无触点开关的AL—1型、AL—2型电控仪。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气由进气口进入预分离室，除去粗粒粉尘后，经滤袋外壁进入内部得以过滤。净化后的气体经引射器进入上箱体后，由排气管排出。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器的操作性能特点
(1)环隙喷吹脉冲袋式除尘器，采用相同的过滤单元，组装成12种不同规格。一个过滤单元由35个滤袋组成，处理气体为12000m3/h； 大气装置由12个过滤单元组成，处理大气量为150000m3/h。
(2)压力损失低 环隙喷吹脉冲袋式除尘器的压力损失较低，即在同样压力损失条件下能处理多少的气量。在过滤气速5.3m／min、气体含尘浓度15g/m3、喷吹压力5.2～6.2kgf／cm2、脉冲时间0.13s，脉冲周期60s的情况下。
(3)过滤气速高 过滤气速的高低主要取决于除尘器压力损失的大小。一般除尘器压力损失控制在小于120mmH2O。实验证明，在工业生产常用操作范围内，过滤气速可达5.3m/min，但不宜超过5.5m/min。此时采用“208"工业涤纶绒布仍可获大于99.6%的除尘效率。过滤气速过高会引起压力损失上升，操作不稳定。与脉冲袋式除尘器相比，过滤气速可66%，处理气量也相应增加。
(4)一个过滤单元的35袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器性能尺寸。由2～12个过滤单元组成的组合式环隙喷吹脉冲袋式除尘器，其过滤能力为每个过滤单元的倍数，其他技术性能相同。
(5)压缩空气耗量大 环隙引射器的压缩空气耗量较大，以处理气量10000m3/h所消耗的压缩空气量为例，环隙喷吹脉冲袋式除尘器比脉冲袋式除尘器大25％左右。
