生产的塑料花环填料根据外观型式目前有泰勒花环填料，A型花环填料、带刺梅花环、科斯特填料、雪花环填料、无边花环填料。主要材质：有聚丙烯塑料花环(简称PP花环)、增强聚丙烯塑料花环(简称FRPP花环填料)、聚氯乙烯塑料花环(简称PVC花环)、氯化聚氯乙烯塑料花环(简称CPVC花环)、聚偏氟乙烯塑料花环(简称塑料PVDF花环填料)等。

这种填料的材质除PE、PP 和PVC、CPVC、PVDF外，还有PPH、PPS、ETFE和PFA。通常PE材质适用于50～100℃，PP适用于70～110℃，而PVC只适用于60℃.

　塑料花环填料的构思是不使下流的液体有流动死角，尽量提高填料的有效面积。由于有很多弯曲枝叉和结合点，使液体能在填料层中均匀分布。其结构上的特点使填料压降小，这样能达到节能目的。它不仅抗腐蚀，而且强度好，由于材质轻，便于安装。

　　塑料花环主要特点：空隙率大，不易被堵塞，通量大、阻力小等优点，且间隙处有较多的滞液量，使塔内液体停留时间较长，增加了气液接触时间，提高效率明显。

　　五种型式塑料花环描述：

　　泰勒花环填料早期是由美国A.J.Teller于1954年研制开发出来的，它的形状类似将一个圆形螺旋体首尾相接，绕成一个圆形.由于填料的空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。花环填料具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高，汽液接触充分，比重小，传质效率高等特点，多用于气体洗涤、净化塔中。

　　 A型梅花环填料是由许多圆环绕结而成的形如椭球的填料，并在中间部增设一条加强筋并使之呈”A”形状，这样大大提高了花环的抗压强度(A型是考虑原花环填料相互间重叠的阴影有效面积达到40%,通过改用A型花环填料,解决了重叠部分的问题,用“一”支杆增强了填料相互间圈的强度)。同时该填料除具有一般填料的通量大，压降低等优点外还由于填料空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，这样增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率.

聚丙烯科斯特花环因其特殊的结构形态，具有自清洗能力，不易被堵塞。填料结构呈曲面，摘触点多，液体分布好，湿润率高等。产品各内外半环不处于同一水平面上，即各内外半径均分面两个弧面，内半环的两个弧面的一端分别与加强环连接，它的两个弧面的另一端分别与连接棱连接，聚丙烯科斯待花环填料的花瓣间有加强筋，花瓣采用柱式支承，增加了花瓣及整个花环境料的强度，能有效增加填料适用过程中的抗热，汽液分布好，润湿率高。聚丙烯科斯特花环在安装过程及生产应用中因花瓣设置呈开放式交错分布结构，不会相互重叠，使用过程汽液分布均匀、壁流效应小。