膜技术在垃圾渗滤液处理中的应用
垃圾渗滤液是一种成分复杂、有机物浓度的废水。渗滤液中的有机物主要由大分子的水溶性腐殖质，中等分子的灰黄霉酸类物质以及小分子的挥发性有机酸、水溶性腐殖质组成。其中大分子部分能被膜所截留，而小分子部分不能被膜截留，且水溶性腐殖质难以被微生物所降解，它是造成处理出水COD偏高的主要原因。一般情况下，经二级处理后的垃圾渗滤液，出水COD、浊度等仍然难以达标排放。
随着填埋垃圾量越来越多，渗滤液原水量越来越大的情形下，渗滤液的深度处理成了非常迫切的问题。目前深度处理的方法主要是物理化学方法，比如吸附、吹脱、高级氧化、膜分离技术等。
而应用较广的处理工艺一般采用预处理、一级超滤加二级反渗透的联合处理方法深度处理垃圾渗滤液，渗滤液的80%以上可透过RO膜成为达到排放标准的透过液，而剩余约20%的浓缩液可选择回灌垃圾填埋场或采用蒸发结晶的干燥方式处理。
相较于其他处理方法，膜分离技术相对成熟也是这项技术应用较广的原因。工艺管理和操作简单便捷、易于维护，而且能在所操作的渗透压较低的情况下保持高膜通量产水。随着新材料不断更新替代，膜材质也具备更高的机械强度和抗性，耐酸耐碱抗氧化及腐蚀，大大延长了膜组使用寿命。在配合后续的浓液焚烧或蒸发结晶等工艺，实现垃圾渗滤液的。
我公司自主研发生产的一体化垃圾渗滤液零排处理设备：
1、采用二级DTRO+MVPC浓水蒸发器，实现垃圾渗滤液零外排；
2、二级产水回收率高达95%；
3、5%DTRO浓水进蒸发器，浓液剩余量远低于传统工艺，节省后续处理处理成本；
4、MVPC蒸发器费用：30-50元/吨，比传统蒸发结晶工艺节能近4倍；
5、MVPC蒸发器：利用空气热泵从常温20度，预热85度，只要增加15度，节约能耗；
6、投资费用：相较传统工艺较低；
7、技术性能：行业*技术水平，运行可靠稳定。
垃圾渗滤液，膜分离技术，RO反渗透处理高浓废水
