雅安碳纤维布加固_建筑加固公司

碳纤维在1960年代次投放到固体火箭发动机的机壳和坦克中时，它不仅可以代替玻璃纤维，而且还可以吸收其他各种材料。

用于制造碳纤维的原料称为前体。生产的碳纤维中约有90％由聚丙烯腈（PAN）制成。其余的10％由人造丝或石油沥青制成。所有这些材料都是有机聚合物，其特征在于由碳原子结合在一起的长分子分子。每个前体的确切组成因一家公司而异，通常被认为是商业秘密。

在制造过程中，会使用各种气体和液体。这些材料中的一些被设计为与纤维反应以达到特定的效果。其他材料设计为不与纤维起反应或防止与纤维发生某些反应。与前体一样，许多这些处理材料的确切成分也是专有的。

碳纤维的制造过程部分是化学过程，部分是机械过程。前驱体被拉成长条或纤维，然后加热到很高的温度，而不让它与氧气接触。没有氧气，纤维将无法燃烧。相反，高温导致纤维中的原子剧烈振动，直到大部分非碳原子被排出为止。此过程称为碳化，留下的纤维由长且紧密互锁的碳原子链组成，仅剩余少量非碳原子。

稳定

在纤维碳化之前，需要对其进行化学改变，以将其线性原子键转变为更热稳定的梯形键。这是通过将空气中的纤维加热到大约390-590°F（200-300°C）30-120分钟来完成的。这导致纤维从空气中吸收氧分子并重新排列其原子键合模式。稳定化学反应很复杂，涉及多个步骤，其中一些步骤会同时发生。它们还会产生自己的热量，必须对其进行控制以避免纤维过热。在商业上，稳定化过程使用多种设备和技术。在某些过程中，纤维被拉过一系列加热室。在另一些情况下，纤维通过热辊并通过热空气流保持悬浮的松散物料床。

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