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山东仁泽机械有限公司
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阅读：58发布时间：2022-12-24
在环境保护法执行力不断加大、错峰生产常态化的背景下，约占总能耗的30%~35%。 近两年，水泥企业节能减排已刻不容缓。 水泥生产中，风机能耗巨大，空气悬浮风机排除了传统风机所需的增速齿轮、联轴器、润滑和冷却风扇等系统，不少水泥企业在技改过程中，对风机进行了升级，将罗茨风机更换为有效节能的空气悬浮离心风机。避免了噪声、振动和废弃润滑油等对环境造成的二次污染， 提高了产品的效率、工艺性能和运行可靠性，减少了设备的维护工作量，设备的维护，那么下面一起了解下空气悬浮风机在水泥行业的应用吧!
空气悬浮风机是应用航空发动机设计经验开发的新概念风机，输出无油清新空气。 具有供气量大、运行平稳、效率高、结构简单、噪声低、占地面积小、重量小、使用年限长、维护量小、无需润滑、气体不被油污染等优点，节能效果明显。 其基本原理是用气浮轴承支撑和变频控制的高速永磁同步电动机直接驱动同轴离心叶轮工作，该产品主要涵盖气动动箔轴承、高速大功率永磁电机、有效气动系统、变频控制和检测监控技术等核心技术。
空气悬浮风机轴承：
空气悬浮风机轴承是一种采用弹性部件作为支撑的自作用动压气体轴承，与传统刚性和球轴承相比，具有转速高、没有污染、摩擦功耗低、寿命长、工作温度范围宽、稳定性好、适应性高等诸多优点空气悬浮离心送风机在空气力场的作用下使转子悬浮，该轴承与传统滚子轴承不同，运行时旋转轴与轴承之间无物理接触点，不需要润滑油，能量损失低，维持高速运转。
高速高功率永磁电机
随着永磁材料性能的不断改善和提高，以及电力电子元器件的进一步发展，永磁电动机的研制经验成熟，特别是钕铁硼、钐钴永磁材料热稳定性和耐蚀性的改善，价格的下降，国内外对高速永磁电动机的研究也逐渐深入。 空气悬浮风机采用高速直连电动机，高速永磁电动机的研制进入了一个新阶段。 特别是随着和民用需求的日益增长，机械传动和机械摩擦带来的能量消耗大幅减少，效率大幅提高。 与普通依赖齿轮增速形式的风机有本质区别。 由于齿轮增速消失，通过变频器调节电机转速来调节风量，精度高。有效空气系统
空气悬浮风机在叶片式流体机械中，能量转换在带叶片转子和连续绕流翼旋转的介质之间进行。 介质可压缩时，介质通过机器后焓的变化量不仅与叶轮的工作有关，还与机器内部的热力学过程和热传递有关。 介质的能量应包括宏观动能和介质的内部能量。 在流体机械中，内部能量与介质的焓值密切相关。 为了防止鼓风机在运行中引起喘振，鼓风机被设计为具有尽可能宽的稳定工作区域。 为了确保必要的能量头，送风机的转速通常很高，这需要考虑流动的马赫数对送风机动作的影响和叶片离心力引起的强度问题。 确定风机设计点时，进行叶轮设计时，采用小叶片出口角，该叶轮具有较宽的稳定工作范围和平坦或俯冲的性能曲线，距喘振点一定距离，一般要求喘振流量小于0.8倍的设计工况流量。
以上介绍的就是空气悬浮风机在水泥行业的应用，如需了解更多，可随时联系我们!
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