喷涂车间在不同情况下产生的废气是如何处理的

造成污染的情况有许多种，污染在我们的日常生活带来的影响也很大，所以近些年来对于环保的问题也是越来越重视，喷涂车间废气对于环境污染来说是非常严重的，而在不同情况下同一车间的废气也是有一定差异的，那么下面山东皓隆环境就来详细的为大家介绍一下喷涂车间在不同情况下产生的废气是如何处理的！

喷涂车间在不同情况下产生的废气是如何处理的：

1、喷涂车间废气处理在度较低、废气量较多的场合(烘干室，喷涂室)，可采用 低温等离子分化和吸收法 。无爆破、火灾等风险，安全性好。与其他方法比较，喷涂废气管理功率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷涂废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。

特点：喷涂车间废气处理设备费用较低，占地面积较小。

2、喷涂车间废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下，可选用喷涂车间废气处理活性炭吸附法。废气中所含有机溶剂可以收回、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。

特点：工作费用高，维护费用较高

3、喷涂车间废气处理在温度高、流量小、喷涂废气浓度高、含杂质少的场合，可采用喷涂车间废气处理催化燃烧法。应去除废气中杂质，避免催化剂中毒；催化剂运用时间长时，废气管理功率相应下降；废气治 理设备费用较高。喷涂车间废气处理。

特点：废气管理功率高，设备占地面积小。

4、低浓度大风量的喷涂车间废气处理，可采用光催化喷涂车间废气处理方法，*改变了传统活性炭吸附方法的运转费用较高的缺陷，净化功率高，运转安稳，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。

5、喷涂车间废气处理在有机溶剂含量高、温度高的环境下，可采用喷涂车间废气处理直接燃烧法。劣势：存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。

优势：喷涂废气管理 功率高，一般废气燃烧后，即到达排放标准；喷涂废气管理可靠性高。

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