橡胶轮胎废气的危害以及治理工艺介绍

橡胶轮胎在生产过程中，会产生橡胶轮胎废气。由于橡胶的成分复杂，其废气成分复杂。一般来说，天然橡胶主要是硫化剂、促进剂、增强剂等添加剂在精炼过程中热挥发，产生氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质。在合成橡胶的情况下，有许多原料气体不参与聚合。大量分析表明，车间内甲苯、硫化氢和有机物的浓度可达30mg/m3，远远超过国家标准。

橡胶轮胎废气的危害：

1、呼吸系统损害

当闻到口臭时，反射抑制吸入，阻碍正常呼吸功能。

2、对消化系统的危害

频繁接触有气味的物质会导致食欲不振和额心，进而导致消化功能下降。

3、危害循环系统

若氨等刺激性气味先使人血压下降后升高，脉搏先减慢后加速，硫化氢还会阻碍氧气的输送，造成体内缺氧。

4、对神经系统的损害

长期受到低浓度恶臭物质的刺激，先使嗅觉丧失，然后导致大脑皮层兴奋和抑制过程调节功能障碍。

橡胶轮胎废气的治理工艺介绍：

旋转式RTO是通过旋转阀的转动，改变废气进入陶瓷的位置，实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成十二区，五个进风区，五个出风区，一个吹扫区，一个隔离区。每个蓄热区依次经历蓄热-放热-吹扫过程，周而复始，连续工作。

橡胶轮胎废气通过废气收集装置，将VOCs废气经高压风机送入RTO系统中加热，温度提升后进行高温氧化分解，最终转化为无害的二氧化碳和水。本设备将燃烧后的高温烟气用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并储存，热回收率高达95%，用于废气预热，达到环保节能的目的。