橡胶制品废气处理焚烧炉RTO技术工艺介绍

橡胶制品在生产过程中会发作很多的硫化氢废气，硫化氢是激烈的神经毒素，对粘膜有激烈刺激作用。 硫化氢易燃，与空气混合能构成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起焚烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反响，发作爆炸。气体比空气重，能在较低处分散到适当远的当地，遇明火会引起回燃。因此根据橡胶制品产生的废气皓隆环境选择采用焚烧炉RTO技术工艺进行治理，下面就来详细的为大家介绍！

橡胶制品废气处理焚烧炉RTO技术工艺介绍：

橡胶制品废气通过废气收集装置，将VOCs废气经高压风机送入RTO系统中加热，温度提升后进行高温氧化分解，形成无毒、无味的高温烟气。本设备将燃烧后的高温烟气用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并储存，可回收热量超过95%，用于废气预热，达到环保节能的目的。

橡胶制品废气处理技术工艺流程：

1、待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存"了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

2、在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。

3、循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。  

山东皓隆环境科技有限公司坐落于美丽的世界风筝之都——潍坊，是一家专业致力于环保科技产品的开发与应用，承接各类有机挥发性气体（VOCs）净化处理工程的*企业。