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山东皓隆环境科技有限公司
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| 加工定制 | 是 | 5690 | 5690 |
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HTR15塔式RTO进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。
HTR15塔式RTO工艺流程：
l 待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存"了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。
l 在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。
l 循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。
HTR15塔式RTO使用条件
（1）废气入RTO炉前根据其成分、热值等参数进行调整设置，生产过程及设备检修吹扫过程中均必须保证焚烧炉始终处于稳定运行状态；
（2）进风口须保持气密性，进风系统应处于微负压状态，防止气体逸出；
（3）炉膛实际运行温度必须高于760度，才可能达到99%以上破坏去除率；
（4）燃烧室耐火材料的质量须达到相应的技术标准，技术性能应满足燃烧气氛的要求，并能够承受炉膛工作状态的交变热应力；
（5）配备自动监控及反馈系统，对主要工艺参数进行自动调节，并在线显示运行工况和尾气排放参数；
（6）安装防爆门或其他防爆设施，燃烧室后设置紧急排放烟囱，并设置联动装置使其只能在事故或紧急状态时才可启动。
部分部件说明：
关键部位部件 | 作用、优势及特点 |
陶瓷蓄热体 | 用于热能的储存和释放 |
燃烧器 | 用于废气燃烧 |
炉衬、保温 | 降低炉体散热率 |
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