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江苏创清环保工程有限公司
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车间粉尘处理设备采用清灰*的脉冲喷吹技术进行清灰处理，以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。布袋除尘器采用分箱室清灰。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。
本公司专业承接车间粉尘处理设备等环保工程。自有工厂生产全套设备，欢迎询价比对！
一、车间粉尘处理设备简介
脉冲除尘器本体由框架壳体、滤袋、龙骨、脉冲喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、支腿、进出风口组成。喷吹清灰装置由脉冲电磁阀和喷吹管组成。排灰装置螺旋输灰机、星型卸料阀组成。（喷吹方式有在线喷吹和离线喷吹两种）
二、车间粉尘处理设备工作原理
含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于车间粉尘处理设备厂家定制分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
三、车间粉尘处理设备优势特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，耗钢量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。
3、紧凑的进出口风道及均风装置，气流阻力小。
4、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
5、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。
车间粉尘处理设备厂家定制科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择（根据实际场地及工况来合理设计）。
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