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催化燃烧设备工作原理示意图,本装置是采用废气*入喷淋塔过滤——干式过滤—-蜂窝活性碳吸附—脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的,采取多气路工作(见图1)方式,由3个活性炭吸附器,1台初级过滤器,1台催化燃烧器(辅之低压风机、阀门等构成)
催化燃烧设备工作原理示意图,本装置是采用废气*入喷淋塔过滤——干式过滤—-蜂窝活性碳吸附—脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的,采取多气路工作(见图1)方式,由3个活性炭吸附器,1台初级过滤器,1台催化燃烧器(辅之低压风机、阀门等构成)。其工作流程是:将喷漆废气经喷淋塔预处理,再经干式过滤器除去颗粒状物质或水雾以后,送入活性炭吸附器吸附,吸附后的尾气15米高空排放。
催化燃烧→初级过滤器→废气→风 机→吸附箱2→吸附箱1→ 补冷阀·→脱附→风 机
窝状活性炭当快达到饱和时停止吸附操作,然后用催化燃烧以后的热空气流将有机物从活性炭上脱附下来使其再生。在解吸脱附时,本吸附箱停止工作。脱附后的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍,达2000PPM以上),并送催化燃烧器催化为CO2与H2O排出。
当有机废气的浓度达到2000PPM以上时,催化床内可维持自然,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排往大气,一部分送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能,大大节省能耗,它既适合于连续工作,也适合于间断情况下使用。
当某个吸附器吸附饱和需要脱附再生时,有PLC程序自动切换到脱附工作状态,该吸附器进行脱附工作。这样,可以保证由于生产需要的连续性。单台吸附器每次脱付需要4小时左右。每次脱附利用生产间隙完成。
VOCS催化燃烧设备结构组成:
VOCS废气处理催化燃烧设备包括干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。
1.VOCS废气处理催化燃烧设备干式过滤系统:包括过滤箱、抽屉、过滤材料等,这是一个初中效过滤系统,进入到吸附箱的气源干净、干燥、无颗粒;
2.VOCS废气处理催化燃烧设备活性炭吸附系统:包括吸附箱本体、活性炭、泄压装置、温度传感器、消防喷淋装置、仪表阀门等。
3、VOCS废气处理催化燃烧设备催化燃烧装置:包括装置本体、电加热预热室、催化燃烧蓄热室、泄压装置、温度传感器、连接管道阀门、仪表、催化剂等。
4. VOCS废气处理催化燃烧设备电气控制系统:包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表及线管等。
5. VOCS废气处理催化燃烧设备管道及风机,所有连接管道均选用工业镀锌板制作
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