IPN8710环氧树脂防腐螺旋管/厂家 管道 返回列表页

IPN8710环氧树脂防腐螺旋管/厂家。IPN8710环氧树脂防腐螺旋管/厂家。

注意事项

1、IPN8710防腐涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。

2、为确保涂层质量，施工时如遇风沙、雨、雪、雾天气时，应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10°C，高于40’C，或相对湿度高于80%时，不宜施工。

3、涂装后的设备应在防腐层*固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天)后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。

4、IPN8710防腐涂料产品储存期为一年，储存期内如发现桶内有沉淀，搅匀后即可使用;超过储存期的产品，可按照表中的各项指标进行检验，指标符合要求的可继续使用。

1、一般在8小时内用完。否则粘度增稠，不易施工，甚至报废。

2、涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。

3、底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。

4、产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。

5、本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。

外环氧树脂内8710防腐钢管

内8710-外环氧树脂防腐管指经过防腐工艺加工处理，内壁采用8710涂料，表面使用环氧树脂防腐涂料。可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。

内8710-外环氧树脂防腐钢管按制造工艺分类

（1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。

（2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。

内8710-外环氧树脂防腐管内壁防腐漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。

内8710-外环氧树脂防腐外壁防腐外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。