■ 产品规格和生产能⼒要求

（1） 玻璃品种: 平板玻璃；中空玻璃；（2） ***大贴膜玻璃规格: 1900mm×3500mm；（3） ***小贴膜玻璃规格： 600mm×200mm；（4） 玻璃厚度: （4~60）mm ；（5） 传输速度***⼤：≤15 m/min (伺服控制)；（6） 覆膜节拍：3000x1900mm 尺寸，连续 10 块计算，节拍为 60 秒/块； 600x200mm 尺寸，连续 10 块计算，节拍为 15 秒/块；（节拍计算以乙方人员或乙方培训后制定甲方人员来计算）（7） 膜的类型：PVC 静电保护膜；（8） 膜的厚度：0.03-0.04mm;（9） 玻璃板留边：5—50mm（10）上片段高度：450±30mm;（11）电源：AC380V±5%;50HZ（三相五线制）气源压力：≥0.5Mpa（12） 良品率: 99％以上（机组正常生产*）（13） 运行方式：24小时制连续运行；（14） 工作环境温度：-5℃~45℃。

■ 设备机构

1、上、下片台（1） 数量：2 段（每台 2 段共 3 段）；（2） 台面高度：传送轮距地面：450±30mm ；（3） 背板倾斜角度：6±1°；（4） ***大通过玻璃尺寸：长 3000mm×高 1900mm；（5） ***小通过玻璃尺寸：长 600mm× 高 200mm；（6） 立式滚轮支撑板；可平稳输送单片及中空玻璃；（7） 长度：≥2255mm，以实际设计为准；（9） 传输速度：≤15 m/min,伺服控制，输送速度以设计评审为准；（10） 平滑支持墙面不会造成玻璃划伤，容易清洗；（11） 背靠架及电箱护罩均采用喷粉涂层处理，机座喷漆处理。 2、覆膜机（1）数量：1 台（每台共 3 段）；（2）贴膜玻璃厚度（mm）：4-60mm；（3）玻璃***大贴膜尺寸：3500mm×1900mm；（4）传输速度：≤15 m/min,伺服控制，输送速度以设计评审为准；（5）机身长度：≥4055mm；高度：≥2900mm（6）人工 4 工位上膜，换模时间：120 秒/（卷.工位）；（乙方操作人员或乙方制 定甲方培训合格人员）（7）自动切膜，留边需要人工调整。

 3、系统（1） 触摸屏 7 英寸，各种参数在其上可调，所有动作均可在 HMI 上实现手动操 作并显示实时反馈信息；（2） 操作界面/调试具有手动，自动及暂停的功能；设备参数界面密码，需要等操作人员熟知机械操作流程后给予操作人员；（3） 故障报警功能，片数计数功能；（4） 控制电控柜配置散热风扇；（5） 上片、入片段配有急停或暂停装置；（6） 带有三边切膜功能，留白宽度范围在 HMI 中单独可调；底部留白在安装膜时预留；（7） 设备具有双面贴膜和单面贴膜功能；（8） 保护膜分层设计，膜尺寸灵活组合，节省膜的成本；（9） 滚动刀头切膜，压力自动控制，避免划伤玻璃；（10） 进片方向：面对设备正面（有触摸屏的一面）左上右下或右上左下（根据客 户要求定制）。 

■ 设备总体功能

将中空线生产下线固化后的合格中空玻璃或单片玻璃，放置到覆膜机上片台，设备自动判别玻璃尺寸，经过覆膜机进行覆膜，将合格覆膜玻璃板产品送入下片台。