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保定市巨浪环保科技有限公司
余热锅炉低温SCR烟气脱硝技术 脱硝工程 巨浪环保
经余热锅炉燃烧后的烟气中含有大量氮氧化物,是造成大气污染的重要前体物,也是环保 控制项目。SCR技术是目前烟气脱硝的主流技术。该技术通过在烟气中注入还原剂氨,氨挥发后和空气混合喷入反应模块,在催化剂的作用下选择性地与烟气中的NOx发生化学反应,生成对环境无害的N2和 H2O,脱硝效率可达80%以上,不会形成二次污染。
NOx去除率取决于加入氨的量(表示为氨氮摩尔比),在高的氨氮摩尔比下,可以达到很高的NOx去除效率,但同时会增大氨逃逸。脱硝催化剂的主要成分为V2O5/TIO2,催化反应温度区间为 300~420℃。在运行过程中,由于氨氮不反应或者催化剂模块安装不够密封,剩余的NH3逃逸出催化剂床层,形成烟气中剩余 NH3的体积浓度,被称为氨逃逸量。氨逃逸量是衡量SCR运行状况 重要的指标之一。
余热锅炉分别实现外排烟气 NOx检测后,喷氨自动控制回路即可投用,两炉可根据外排烟气NOx含量变化,自动控制喷氨量,实现喷氨 控制,改善了人工操作产生的操作滞后、喷氨量大起大落的问题,进而在一定程度上避免了喷氨过量,减少了氨逃逸。
在余热锅炉高温省煤段下方新增采样口,可直接检测烟气入口的氨气浓度,从而为上游操作调整提供更为 的依据。在脱硝床层入口上方,增设对称的 4个采样点,可不定期检测脱硝床层入口烟气流场分布情况,同时可一并检测氨气和氮氧化物浓度分布情况,更好地控制氨氮摩尔比,也就是对反应物浓度进行监测,监测数据可指导操作进行喷氨调整,使操作更为细化,进一步减少喷氨过量的情况,从而降低氨逃逸。
SCR烟气脱硝(选择性催化还原法脱硝)工艺是利用还原剂在180℃~220℃在催化剂的催化作用,有选择性地将烟气中的NOx还原成无害的N2和H2O,还原剂可以是液an、an水、尿素等;SCR烟气脱硝具有脱硫脱硝率高,投资较低的优势,不但可以节省投资运行成本,减少装置占用空间,也能获得较高的脱硝效率,尤其适用于中小锅炉、天然气工业炉、天然气锻造炉尾气的脱硝。
SCR烟气脱硝技术没有副产物,不易造成二次污染,装置结构简单,脱除效率高,运行可靠,便于维护等优点;
1、技术成熟,应用广泛,是目前电厂脱硝的常用技术;
2、脱硝效率高;
3、没有副产物,不易造成二次污染。
巨浪公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝效率高等特点,可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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