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?如何正确选择真空带式过滤机如何正确选择真空带式过滤机真空带式过滤机作为一种固液分离设备,在环保行业中受到广泛关注
如何正确选择真空带式过滤机
真空带式过滤机作为一种固液分离设备,在环保行业中受到广泛关注。为了获得更多的经济效益,采购环保真空过滤机,需要我们按照设备的规程正确操作,减少设备故障,提高工作效率。
1、正确选用滤布,既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束后一定要清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油,清洗油箱。以后,每六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线偏上。
5、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。
6、过滤料液的温度小于额定温度,一般小于100℃,料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免损坏滤布。
7、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关,切勿混用。
8、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
环保真空过滤机
硫泡沫真空过滤机简介
硫泡沫真空过滤机是根据脱硫工艺的需要及硫泡沫的特性进行自主设计、研发的集硫泡沫分离和脱硫液处理为一体的DS型过滤设备。2008年,DS型硫泡沫真空过滤机被中华环保联合会能源环境评为“中国节能减排重点新技术、新产品"。2009年DS环保型硫回收工艺也被中国氮肥工业协会评为“氮肥行业振兴支撑技术"。 2 湿法脱硫应用DS型硫泡沫真空过滤机的特点 2.1 能降低蒸汽消耗量 一般情况下,再生溢流的硫泡沫液体含量90%左右,采用连续熔硫每生产1吨硫,将从熔硫釜回流脱硫液9吨;DS型硫泡沫过滤机过滤后,环保真空过滤机参数,滤饼含液量30%,设滤饼中固体为100﹪的硫磺,每生产1吨硫,则需要1.43吨滤饼(含液量30%),也就是说只有0.43吨脱硫液随过滤后的滤饼进入熔硫釜,所以采用DS型硫泡沫过滤机过滤后再熔硫每生成1吨硫比直接连续熔硫减少进熔硫釜溶液为8.57吨,这些溶液进熔硫釜通常需要从35℃左右被加热到70~90℃后出熔硫釜,这部分溶液温度的升高需要的蒸汽量通过计算得知需要821kg。 从结果看出,使用DS型硫泡沫真空过滤机过滤后熔硫将比连续熔硫每吨硫磺节约蒸汽821kg,如此算来,对于一个处理气量为60000Nm3/h的焦炉煤气脱硫系统,入口H2S按5000mg/Nm3,口控制100mg/Nm3以下,环保真空过滤机,硫回收率85%,则每天节省蒸汽4634kg。
环保真空过滤机
转鼓真空过滤机使用特点
1、适用物料广泛
对于浓度较低,粒度较小的胶质,易堵塞滤布的悬浮液的过滤,并要求滤液澄清度的滤液,可选择预涂式真空过滤机。 对于悬浮液中固相比重不太大,粒度不太粗,滤饼有些粘的,固相沉降速度每秒钟不大于12毫米的可选用或折带,辊子卸料的过滤机。
2、过滤
根据物料特性(如浓度、粒度、粘度等)和工艺要求、均可选用相适应机型。由于转鼓不断循环运动,每转一周,即完成过滤、洗涤、脱水、卸料等工作循环,从而实行连续操作,过滤。
3、调控容易、适应性强
通过调整转鼓速度,小型环保真空过滤机,滤饼厚度,能使得固液分离过程达到;通过分配头内开闭区间调整,可以调整过滤段、洗涤段、再干燥段的大小,使固液分离过程更符合生产工艺要求,增强适应物料的能力。
4、可实现全自动连续运转
从进料、吸滤、干燥、卸料可连续操作。无需人员操作,大幅度降低运 转费用,并可大大提高生产价值。
5、耐腐蚀性能好
过滤设备可采用不锈钢,钛材,衬胶和塑料网板,能满足各种腐蚀性的物料。
环保真空过滤机
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