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有机废气处理方法_二氯甲烷废气治理

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具体成交价以合同协议为准

产品型号001

品牌其他品牌

厂商性质生产商

所在地东莞市

更新时间:2021-11-22 09:58:14浏览次数:382次

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加工定制
氯甲烷尾气活性炭纤维吸附回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。根据客户排放尾气实际工况(尾气组分、风量、有机溶剂排放量/浓度、压力、温度等),确定具体的设备配置

  有机废气处理方法

  沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理; 特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统, 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓 缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。

  沸石转轮吸附浓缩原理

  沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为3个区域,即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区,其中的有机污染物被吸附,气体得到净化排出。随后,吸附剂转动到再 生区,在与高温空气接触的过程中,VOCS被脱附下来并随再生空气流出,同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周 期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。

  沸石转轮吸附浓缩特点

  1、吸附、脱附效率高。

  2、沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。

  3、使原本高风量、低浓度的V〇CS废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20 倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。

  4、整体系统采用模组化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。

  5、系统自动化控制,单键启动,橾作简单,并可搭配人机界面监控蚩要操作数据。

  二氯甲烷废气治理

  二氯甲烷的分子式:CH2Cl2。无色透明液体,有芳香气味。微溶于水,溶于乙醇是不可燃低沸点溶剂,常用来代替易燃的石油醚、等。

  二氯甲烷尾气活性炭纤维吸附回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。根据客户排放尾气实际工况(尾气组分、风量、有机溶剂排放量/浓度、压力、温度等),确定具体的设备配置。

  以某客户排放的二氯甲烷尾气为例:

  尾气量:20000m3/h,尾气组分:二氯甲烷,有机溶剂排放量:98kg/h,尾气温度:30~50℃,常压。

  首先将收集的有机废气引至预处理系统去除有机尾气中的颗粒状杂质,同时用表冷器降温至30℃以下。有机尾气在活性炭纤维吸附回收装置中穿过活性炭纤维,其中的有机溶剂被活性炭纤维中的微孔吸附捕捉下来,经过吸附净化后的尾气达标排放。吸附饱和的活性炭纤维通入饱和水蒸气进行脱附,脱附物经过冷凝器冷却,再到分层槽分离,分离出的二氯甲烷纯净液体通过泵输送至客户储罐回用。

  1、预处理

  设置高效过滤器去除尾气中的颗粒状杂质再引入活性炭纤维吸附回收装置,避免堵塞活性炭纤维的微孔。采用高效表冷器将有机废气温度由30-50℃降低到35℃以下,以利于提高活性碳纤维层的吸附效率,同时去除部分水分,之后有机尾气被送入吸附器中。

  2、吸附

  采用三个活性炭纤维吸附器组合成的单级吸附系统,在任何时间都有两台吸附器在执行吸附工艺过程,一台吸附器执行再生工艺过程。工艺流程图见下图。

  含二氯甲烷的有机废气进入活性碳纤维吸附箱,穿过活性碳纤维层,二氯甲烷等有机气体被活性碳纤维中的微孔捕捉下来,净化后的气体排放到大气中。根据风量大小设计的吸附箱规格和吸附剂装填量,保证一定的过气速度和停留时间,使得吸附剂对尾气中的有机溶剂有效的、充分的吸收。三个吸附箱交替工作,吸附箱的工作状态由自动控制系统自动切换交替进行吸附、脱附、降温干燥三个工艺过程,如此循环往复。

  3 脱附

  脱附系统主要是与吸附器相连的饱和水蒸汽调节与分配系统。吸附后的吸附材料通过自力式调压阀减压后的蒸汽使其增温,将吸附浓缩在活性炭纤维层上的重芳烃脱附下来,同时依靠蒸汽的吹扫,将含有水蒸气和有机溶剂的混合蒸汽吹出,送入回收系统。

  4 干燥降温

  当脱附完成后,吸附剂活性炭纤维层的温度很高、湿度很大,不利于接下来进行的吸附过程,所以要用新鲜冷空气对其进行吹扫,达到对活性炭纤维吸附剂的降温和干燥的目的,使活性炭纤维恢复佳吸附能力。

  5 有机溶剂回收

  回收系统是由冷凝器、分离装置和深冷却器等组成的系统。经过脱附的含有水蒸气和二氯甲烷蒸汽的混合蒸汽经过冷凝器冷凝之后变成了混合液体流入特别设计的分离装置。吸附器底部流出的冷凝液经过深冷却器降温后也流入分离装置,使不溶于水的二氯甲烷与水分离;分离出来的二氯甲烷泵入客户的溶剂储槽,加以回收利用。由于采用了深冷却器,分离温度很低,分离后的污水中二氯甲烷的溶解度很低,可以直接排入化学污水管道。

  主要工艺过程:吸附过程和再生过程。

  再生过程包括:脱附过程、间歇淋水、降温干燥过程。

  活性炭吸附-脱附装置系统采用PLC可编程控制器对设备进行控制。系统设置了自动、软手动、硬手动三种控制方法。在设备安全运行方面设置了催化室的超温报警、吸附床超微报警、风机故障、风机欠压报警、阀门故障报警灯功能。另外,当脱附停止工作时,可以延时风机运行时间(延时时间可设定),保证设备安全、可靠运行。基本做到控制自动化,操作简单化。

  根据用户需求,可选用自控或手动控制工艺设计,并提供本装置售后成套安全运行工艺培训。

  龙泰环保设备坚持实地考察:到工厂、车间实地考察废气现状,根据该工厂工艺生产工艺,分析废气来源组成及产气量,废气内各种物质的含量和特性,制定方案。更做到因地制宜、个案处理、针对性强,同时,力求降低废气处理运行成本,节约工业废气处理设备的能耗。专业的工程技术人员进行安装调试。交钥匙工程。

  适用轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、仪表、电镀厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等有机废气处理;硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、(HCN)等酸碱性气体,采用龙泰工业废气处理设备,都可得到满意的废气处理效果。


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