伊春废气处理方法

　　车间生产过程产生大量挥发性醇类有机物，环评上处理工艺定为“活性炭吸附+催化燃烧”，从可行性和安全性，分析，废气首先经过活性炭吸附，将污染物吸附在活性炭中，吸附饱和后切换2号活性炭吸附箱进行吸附，1号活性炭吸附箱关闭废气进出阀门，进行脱附，催化燃烧使用的热空气进行脱附，热源为电加热，此时脱附出的污染物浓度一般可提升10倍既2000ppm，体积分说为0.2%，这个比较高了，容易引起爆炸，按照环保设计规范，使用催化燃烧、RTO（蓄热式燃烧）、直接燃烧时，其废气进气体积分数要小于其爆炸下限的25%

　　生物法处理有机废气的原理是什么？

　　导读：生物净化实质上是一种氧化分解过程：附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中有机组分作为其生命活动的能源或养分，转化为简单的无机物(CO2、H2O)或细胞组成物质。...

　　生物净化实质上是一种氧化分解过程：附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中有机组分作为其生命活动的能源或养分，转化为简单的无机物(CO2、H2O)或细胞组成物质。现阶段主要工艺包括：生物过滤床、生物滴滤床以及生物洗涤床。

　　生物过滤床

　　生物过滤床是一种在其中填入具有吸附性滤料(如泥炭、土壤、活性炭等物质)的净化装置。挂生物膜前，在过滤床中掺入pH缓冲剂和N、P、K等营养元素(如NH4NO3和K2HPO3)，当具有一定湿度的废气进入生物滤床，通过约0.5～1m厚的生物活性填料层时，滤料中的微生物(主要是细菌、放线菌、原生动物、藻类等)即可通过接触而捕获废气中的有机物并将其作为自身生长的碳源。因此，废气通过生物过滤床后即可被净化，而滤料层中的微生物在生化降解污染物的过程中不断生长繁殖，从而使生物滤池的操作得以持续进行。滤料使用一年后一般呈酸性，要定期进行维护和保养。

　　生物滴滤床

　　生物滴滤池与生物滤池的结构相似，不同之处在于其顶部设有喷淋装置。生物滴滤床使用的是粗碎石、塑料蜂窝状填料、塑料波纹板填料、陶瓷、不锈钢拉西环、树皮、活性炭纤维、 微孔硅胶等一类不具吸附性的填料，填料的表面是微生物形成的几毫米厚的生物膜。废气通过滴滤池时，废气中的污染物被微生物降解，生物滴滤池在营养供给和微生物生长环境的调节方面具有优势，可承受比生物滤池更大的污染负荷，同时具有很大的缓冲能力，操作条件也易于控制，可通过调节循环液的pH，加入K2HPO4、NH4NO3等物质得以实现。

　　生物洗涤塔

　　生物洗涤塔通常由一个装有填料的洗涤器和一个具有活性污泥的生物反应器构成。洗涤器里的喷淋装置将循环液逆着气流喷洒，使废气中的污染物与填料表面的水接触，被水吸收而转入液相，从而实现质量传递过程。吸收了废气组分的洗涤液，流入活性污泥池中，通入空气充氧后再生，被吸收的气态污染物通过微生物氧化作用，被活性污泥悬浮液从液相中除去，生物洗涤塔工艺中的液相是流动的，这有利于控制反应条件，便于添加营养液、缓冲剂和更换液体，除去多余的产物。

　　烟雾废气治理

　　湿式烟雾净化废气处理技术

　　导读：湿式烟雾净化废气处理技术,湿式烟雾净化废气处理设备去除效率高达95%，性能好、耐腐蚀性强，重量轻、安装维修方便、强度高、外观漂亮、占地面积小、后期低运行维护成本等等优点。...

　　湿式废气净化技术利用烟雾对相应的液体介质进行冲击，通过塔内设置特殊气液强化接触装置，对烟雾进行细化、分割、挤压达到吸收、溶解、去除的目的。该技术设计新颖，*的烟雾净化方式，烟雾去除率高，塔内装配特殊气液强化接触装置组成一独立的操作单元，操作简单，维修方便，该技术针对不同条件下的烟雾，去除效率高，对预除烟雾无选择性。

　　湿式烟雾净化废气处理设备去除效率高达95%，性能好、耐腐蚀性强，重量轻、安装维修方便、强度高、外观漂亮、占地面积小、后期低运行维护成本等等优点。

　　塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。喷淋塔废气净化装置塔底部装有填料支承板，填料以错综方式放置在支承板上。填料的上方安装压板，以防被上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

　　当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔废气净化装置内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

　　为了避免气体携走喷淋液，在塔顶部气水分离器，有效截留喷淋液。喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失，位于塔底的循环水箱适时补充喷淋液。

　　二、工艺流程：

　　三、工艺特点：

　　1.操作简单，维修方便，运行阻力小。

　　2.采用液体介质和特殊气液强化接触装置对烟雾进行捕捉、吸收和反应，烟雾去除效率高。

　　3.不受烟雾条件的限制，适用性强，应用范围广。

　　4.*的烟雾净化方式，能源动力消耗低。

　　四、应用范围：

　　广泛应用于化工、石油、机械、电子、冶金、医药等行业烟雾的处理和净化。