在现代电力系统中，温度是衡量设备运行状态的重要参数之一。一旦电力设备出现过热现象，可能导致设备损坏、火灾甚至重大安全事故。因此，如何做到电气设备过热部位的及时发现、正确分析对保障电力系统的稳定运行至关重要。
电气接点异常温升原因
1.现场环境复杂，长期运行有温升累积效应。。
2.不同材质金属在高温膨胀时，由于应力作用，塑性变形缓慢，导致接头处出现微小空隙。
3.温度变化造成接头处氧化腐蚀，接触电阻增大。
4.触头频繁活动和连接部位螺栓压力不当，造成接触面变形，减少接触面积，增加电阻。
5.导体原材料纯度不足，导致电导率不达标。
6.在加工、连接、安装母线时，若接触表面处理不当或不平整，会减少有效接触面积，增加接触电阻，导致发热。
传统设备测温方法
1.人工巡检
原理：通过手持式测温仪或红外热像仪，定期对电柜进行温度检测。
优点：无需安装设备，灵活性高。
缺点：依赖人工操作，效率低；无法实现实时监测；存在漏检风险。
2.热电偶/热电阻测温
原理：利用金属导线随温度变化产生电阻值 / 电动势，间接计算温度。
优点：测量范围广，响应速度快。
缺点：需要布线，安装复杂；易受电磁干扰；长期使用可能因氧化导致精度下降。
3.红外测温
原理：通过检测物体发出的红外辐射，间接测量表面温度。
优点：非接触式测量，适用于高温或危险环境。
缺点：只能测量表面温度，无法监测内部温度；受环境因素(如灰尘、湿度)影响较大。
4.光纤测温
原理：利用光纤的光学特性，通过测量光信号的变化间接计算温度。
优点：抗电磁干扰，适用于高压环境；测量精度高。
缺点：安装复杂，成本高；光纤易损坏，维护困难。
传统测温方法的局限性
1.安装复杂：传统测温方法通常需要布线，安装过程复杂且成本较高。
2.实时性差：除人工巡检外，传统方法难以实现实时监测，无法及时发现温度异常。
3.维护困难：传感器易受环境影响，需要定期校准和维护。
4.覆盖范围有限：传统方法难以覆盖电柜内的所有关键点，存在监测盲区。
传统方法的局限性，正是无线测温的突破口
1.降低成本
无需布线，安装简便，通过预警减少设备故障，降低停机时间及维护费用。
2.实时监测，预防事故
实时监测电力设备温度变化，发现异常及时预警，防止过热故障或火灾。
3.提高效率
实时监测和远程数据传输，减少人工工作量，提升运维效率。
4.适应复杂环境
凭借其抗干扰设计和无线通信，适应高压、高温和强电磁干扰等复杂环境，保证数据的准确和可靠。
5.覆盖面积广
能够全面监测电柜内的各个关键点，消除监测盲区
6.支持智能化管理
能与智能电网、能源管理系统等无缝对接，集中管理并分析数据，支持电力系统的智能化管理。
安科瑞无线测温系统
安科瑞温度在线监测系统是基于470MHz无线测温技术，专门用于开关柜温度监测的系统。该系统具备实时监测、温度查询、运行报表、实时报警、历史告警查询、用户权限管理和定值设置等功能。系统通过配电一次图直观显示温度数据，支持多种告警方式(弹窗、语音、短信)，并记录历史告警事件。系统支持WEB和手机APP远程监控，为运维人员和远程监控中心提供了便捷的设备运行状态掌握途径，主要应用于电力行业，工业领域和新能源领域。
总结
无线测温技术以其实时性、便捷性和智能化特点，成为保障电力系统安全与效率的关键工具。通过实时监测设备温度、预防故障发生，无线测温不仅能够降低运维成本，还能提高电力系统的可靠性和安全性。随着技术的不断进步，无线测温将在更多领域发挥重要作用，为电力行业的智能化转型提供强有力的支持。
