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三丰手动型三坐标测量机Crysta-Plus M型

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更新时间:2021-12-22 14:51:17浏览次数:129次

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手动型三坐标测量机MICROCORDCrysta-PlusM系列集可操作性、环境适应性、高性价比、高性能于一体的三坐标测量机产品特点◇长期保持高精度的构造Crysta-PlusM443/M500/M700系列,作为手动三坐标测量机可以保证高级别的精度差

手动型三坐标测量机
MICROCORD Crysta-Plus M 系列
集可操作性、环境适应性、高性价比、高性能于一体的三坐标测量机

产品特点


◇长期保持高精度的构造
Crysta-Plus M443/M500/M700 系列, 作为手动三坐标测量机可以保证高级别的精度差。在主机本体上使用了值得信赖的精密大理石平台, 并且通过Y 轴导轨与测量台的一体化设计, 形成了高刚性、不易老化的构造。在X, Y, Z 各轴的导轨部分采用了高精度的空气轴承, 确保了高度的直线运动性能和平稳的滑行使操作者能够轻松完成测量。在各轴测长系统中, 采用了高精度玻璃光栅尺+ 高精度线性编码器编码尺, 无需担心腐蚀生锈, 能够维持稳定的精度
◇各轴的夹钳开关和X?Y 微调进给旋钮
X?Y?Z 各轴的夹具都采用一触式空气夹钳。在夹紧状态下X?Y?Z 各轴的微调可以在测量范围全域内连续进行。Crysta-Plus M443/M500 系列的X、Y 轴的微调进给旋钮安装在主机前方同一位置上, 即使在使用定心显微镜CF20 时的精密定位测量时也可轻松完成操作。Crysta-Plus M700 系列, 由于仪器尺寸模较大,各轴上不仅有微调(0.99mm/ 转), 还配备了可以进行粗调(18.85mm/转)的粗微调双向旋钮。另外, 通过采用可移动夹钳控制盒, 使各轴的夹钳操作都可随手完成。
 
◇温度补偿功能
Crysta-Plus M 系列的标准配置中搭载了温度补偿功能。因此, 不但在15~30℃ 的宽松温度环境下保证精度,即使在无法严格控制温度的环境中也能进行高精度测量。
 
◇测头照明装置和切断开关
● 可以搭载能够大幅度提高微小形状和深孔测量时的作业效率的白色LED 测头照明装置。(选件)
● 改变测头姿态和更换探针时,为防止接触式触发测头的误输入,测头座上带有ON/OFF 开关(切断开关)。(标准配置)
 

产品规格
型号
Crysta-Plus M443
Crysta-Plus M544
Crysta-Plus M574
Crysta-Plus M776
Crysta-Plus M7106
测量范围 X轴
400mm
500mm
700mm
Y轴
400mm
400mm
700mm
700mm
1000mm
Z轴
300mm
400mm
600mm
分辨力
0.0005mm (0.5μm)
精度 *1,*2
(20oC时)
指示误差(E)
E= (3.0+4L/1000) *3μm
E= (3.5+4L/1000) *3μm
E= (4.5+4.5L/1000) *3μm
探测误差(R)
4.0μm
4.0μm?
5.0μm
导向系统
各轴均采用气浮轴承
各轴锁紧装置
单触空气锁紧装置 (移动钳位开关盒)
各轴精细进给
整个测量范围内的连续精密进给
测量高度
480mm
595mm
800mm
负载
180kg
180kg
500kg
800kg
重量(包括支架)
410kg
512kg
646kg
1560kg
1800kg
Z轴平衡方式
平衡法码
空气供给 气压
0.35MPa (空气源: 0.5 - 0.9MPa)
0.4MPa (空气源: 0.5 - 0.9MPa)
消耗量
50L/min 正常情况下 (空气源: 100L/min)

产品选件
 
 
SP25M (小形、高精度扫描测头)
外径25mm 的小形高精度多功能扫描测头。不限于扫描测量,还能进行高精度的点测量、向心点测量(附加选择功能) 的多功能扫描测头。安装在能自动调整角度的测头PH10MQ/10M上,能够完成高自由度的测量。
 
QVP (视像测头)
从CCD 相机放大的工件的图像数据中,能自动检测边缘的测头。对于不能用接触式测头测量的细微加工品,以及不能施加测力的柔软物体,能够发挥出*威力。同时也可以通过自动对焦测量高度。

 

MPP-310Q (扫描测头)
保持与工件的直接接触状态,按照120 mm/s 的速度,一边移动一边高精度地收集坐标值(点群数据) 的测头。由于能与旋转台桌(MRT320) 进行同步扫描,也能有效测量齿轮、 刀片、滚珠丝杠、圆柱凸轮等。

 

UMAP-CMM

该测头能够使用0.1mm, 0.3mm 的超小直径测针。安装在PH10MQ 上,能够从多个方向进行微组装产品的形状/ 尺寸测量。


 
 

MPP-10 (测量螺纹有效深度的测头)
世界能够在三坐标测量机上测量螺纹有效深度的测头。通过加装自动探测交换系统,能够全自动进行通常的尺寸测量和螺纹有效深度的测量。

SURFTEST PROBE(粗糙度测头)

可以装配在CNC三座标测量机的粗糙度侧头。由于引进自动探头交换系统,接触式测头和扫描测头(SPM25M)可以自由交换,能够进行尺寸、形状、粗糙度的复合自动测量。还有配有专用软件和多种选件检测器,满足各种测量的需要。


产品选件组
 
 

CAT1000S (自由曲面测评程序)
工件与含有自由曲面的CAD 数据相比较,通过各种格式的CAD 数据直接反映测量结果的软件。除了有能够使用CAD 数据的IGES/VDAFS 标配外,还有能与各种CAD 进行直接变换的软件,以备选用。

CAT1000P (脱机教学程序)
这个模块使用户能使用CAD 数据和屏幕仿真程序创建零件自动测量(脱机教学) 程序。这个模块允许用户一旦设计数据已经定稿,就可以创建工件程序,缩短了整个过程。

 
 
MSURF(非接触激光测量评价程序)
MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接触激光测头) 来获取测量点云数据, 而MSURF-I 是用这些数据与原始数据模型比较,进而进行尺寸测量。此外,MSURF-G 是供脱机教学使用允许用户创建一个测量宏,即使没有实际的工件,提高测量机的正常运行时间。
SCANPAK (测量轮廓形状程序)
扫描和评价工件轮廓的软件(2D)。通过设定测量数据、设计数据轮廓度的评价、以及测量数据的任意范围,能够进行各种各样的要素计算和要素间计算。支持扫描测头、激光测头等特殊数据的收集。
 
 
GEOPAK (功能强大的通用测量程序)
MCOSMOS 软件系统的核心是几何形状要素测量? 分析用软件。其主要功能包括更容易观察测量程序和结果如实时图形显示的测量结果和功能,从结果图形直接调用元素。
MeasurLink STATMeasure Plus
(统计处理工序管理程序)

根据测量结果进行各种各样的统计演算处理。此外,通过实时显示管理图,能早期发现将有可能发生的不良现象(刃具的摩耗和破损等)。据此,可以实施有效的对策(变更切入量和加工条件等)。最后,本程序作为终端处理器,通过与上一级网络环境连接可以构建系统集中管理系统。
   
MAFIS (叶片评价程序)
这个软件用来评价航空发动机等的叶片截面轮廓。
GEARPAK-Cylindrical(齿轮测量和分析模块)
CMM 控制技术的进步实现了对齿轮的测量,“GEARPAK”模块因此使复杂测量更方便。

 
 
 
VISIONPAK (画像测量程序)
进行QVP 的控制,以及从读入图像进行各种各样的演算分析的软件。
GEARPAK (齿轮评价程序)
进行各种齿轮评价的程序。
SurfaceMeasure 606 (非接触线性激光测头)
CNC 坐标测量机使用的轻量、高性能、非接触线性测头。通过根据环境或材料自动设置适当的激光强度和相机灵敏度来实现无粉末测量,提供更简单更舒适的激光扫描环境。

 

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