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广州市科建建机机械设备有限公司
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施工准备 （2）熟悉图纸，编写施工技术措施，并对施工人员进行技术公开
施工准备
（2）熟悉图纸，编写施工技术措施，并对施工人员进行技术公开。
（3）准备使用施工工具、量具、工具和消耗性材料。
(4）基础验收。
（5）接收设备到达。检查脚螺栓大小与民用基础大小。
2.柴油机水泵的就位安装
(1)在施工现场具备条件后，找出泵的安装方向和高度，并对垫铁的位置进行处理，然后进行泵的安装。
(2)将临时垫片组放在基础上，并将泵吊起到位,使用喇叭组调整泵的高度和水平。泵的高度和高度基于出口法兰。水平布置的泵拉动粉末管线并控制泵的布置，使它们成直线。两个相邻泵之间的间距应相同。
3.对底座螺栓孔进行灌浆
一旦灌浆达到强度，重新安排垫铁，并进行第二次寻找泵和找到平。通过测试后，拧紧脚栓，并监测泵的水平。
4.点焊垫铁组
在校正后24小时内进行二次灌浆和抹灰。
联轴器的对中以泵为基础，通过调整夹紧工具来调整电机的位置，使两轴的对中满足要求。
泵的管道安装应基于泵不受外力的原理。固定焊接接头应尽可能远离泵。安装管道并进行最终连接后，应在联轴器上监控该表。
5.水泵的解体检查
泵的拆卸应遵循先拆配件，后拆主要零件，先外后内的原则。拆卸时，应在主要零件的非工作表面做上标记，以便维修后能正确装配。在拆卸过程中，随时测量和记录泵的原始装配间隙。拆下的零件应整齐地放在干净的地方。
清洗后，未安装的部件用干净的塑料布覆盖。
清洗泵的部件时，检查部件的外观是否有严重的腐蚀、裂纹、凹坑和其他缺陷，并对以下项目进行测量：
(1)轴的弯曲度；
(2).轴的径向跳动；
(3)转子的径向跳动和钢包端部的挠度；
(4)密封环间隙；
(5)轴颈的椭园度和锥度。
(6)阀门安装启闭机安装
(7)阀门安装前，应按设计文件要求检查型号，规格和材料，并进行外观检查和压力试验。不合格者不得使用。
(8）阀门应安装在关闭状态。
（9）阀门安装方向应根据介质流量方向确定。
手轮应向上安装在水平管段的阀门上，在特殊情况下，手轮也可向下安装或侧向安装。提升止回阀、减压阀和调节阀必须按规定安装在水平管或立管上。
当阀门和法兰安装在一起时，在水平管道中，螺栓孔应分布在垂直中心附近，而在垂直管道中，螺栓孔应分布在操作的位置。当阀门和法兰安装在一起时，螺栓孔应分布在垂直中心附近，而对于垂直管道，螺栓孔应分布在于操作的位置。
当阀门与管道配对时，严禁用锤子或其他工具敲击密封圈或阀门。焊接时，应防止电弧损坏法兰密封。
阀门的操作机构和传动装置应灵活、正确、无卡涩现象。
阀门的安装高度和位置应易于维修，高度一般为1.2米，当阀门的中心和地面距离为1.8米时，应进行集中布置，并设置操作平台。阀门手轮在管道上的净距不得小于100mm。
阀门在安装后应妥善保存，而阀门不应随意开启和关闭。如果交叉操作，应添加保护罩。
冲洗完管道后，应检查有关阀门是否取芯。
阀门安装完毕后，应根据阀门和管路系统的开启和关闭进行清楚标记。
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