该设备由以下部分组成：设备由 PLC 自动控制、清洗机共10个功能清洗槽（带抛动）6个工位隧道干燥箱组成，系统设有慢拉脱水、以及热风干箱组成。附有多个底振+侧振超声波系统、液下鼓气系统、加热系统、过滤循环系统、抛动系统、机械手转动系统、排风系统、控制系统、上、下料系统等辅助装置，可以全自动、及手动操作运行。在超声溶剂槽中，利用清洗剂与超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油除蜡去污能力，使紧附在工件表面的油污抛光蜡迅速脱落，从而达到洗净的目的。作业流程：装有产品的洗篮放置入料台上，由PLC 控制通过横移机构、升降机构的配合传动系统依次送入各工序段，对工件进行各工序段的除蜡、漂洗、慢拉脱水、净化热风干燥完成后，通过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备的配电设施是独立的电控柜放置在设备进料区。电源：三相五线制380V/50Hz， 总功率约：75KW机器采用省电节能方式进行工作；设有预加热功能使用溶剂：四氯乙烯、市水+除蜡水、纯水清洗时间:可按清洗要求在人机界面进行设定，操作简单。产品按照需求摆放时常规除蜡清洗时间每槽3-6分钟。内槽尺寸：900*600*900（长*宽*高）mm 根据清洗工件要求；机器在做抛动清洗时工件距离水面在50左右。外形尺寸：9000*8500*2400（长*宽*高）mm 具体也实际为准 机器现设计为L型摆放,左进右出摆放形式。清洗工件：不锈钢件表带表壳、五金抛光件、机械零件类。工艺流程：入料1#超声波四氯乙烯2#常温水洗3#超声波+除蜡水4#热水洗5#钝化6#水洗7#超声波+除蜡水8#热水洗9#热水洗10#慢拉脱水隧道干燥出料
