电锅炉本体主要由钢制壳体、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻加热（金属加热管）方式两种。由于电磁感应加热方式为间接加热，因而热效率较低，约为96％。而电阻加热（金属加热管）方式热效率高，可达98％。电阻加热（金属加热管）方式即采用电阻式管状电热元件加热，在结构上易于叠加组合，控制灵活，更换方便。目前电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热。
电锅炉加热管加热方式,其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时,也会使锅炉中的水带电,即称之为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响,电热管也存在着一定的漏电电流。按照国家标准, 漏漏电流应不大于0.5mA。
因此，电气线路上都应设漏电保护。
电锅炉电加热管是电锅炉的心脏，其性能好坏直接关系到电锅炉性能的好坏。电加热管一般选用管状形式，由金属不锈钢管、镍铬合金电热丝、引出棒、连接座和氧化镁填料等组成。一般情况下,电加热管使用寿命在10000-30000小时。电加热管的使用寿命主要取决于电加热管的材料,表面热负荷和用户的运行管理水平。电加热管为镍铬不锈钢管材，表面热负荷为6-9 W/cm2。此外，电加热管的额定电功率也是一个非常重要的性能指标。在额定工况下，根据国标规定，电功率偏差值不应大于5％。
锅炉电加热管的连接方式，一般采用三相，对称地接成星形（Y）或三角形（△）。根据容量大小分成两组或多组。
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