玻璃反应釜以高硼硅玻璃为主要材料，高温可达300℃，低温可达-80℃。全透明反应过程一目了然，广泛应用于化工、医药、聚合物材料合成等领域。为了提高反应速度，气体外循环、液体外循环和气体内循环通常用于工业。
玻璃反应釜是从气相空间中引出反应气体，经压气机加压后从反应器底部通入，与磁力搅拌器配合使用，可获得较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速度，其优点是能够达到任意循环量，缺点是需要大量的氢气循环设备，增加装置的复杂性和投资。
液体外循环是一种由离心泵抽提玻璃反应釜底部的反应液体，利用文丘里管吸气，在一文丘里管中将反应气体充分混合，分散到一 文丘里管中，得到很小的气泡，大大增加了气液相接触面积和反应速度。液体外循环式反应速度快、连续生产、换热方便，缺点是能耗大、对循环泵要求高。
气液循环器是吸式玻璃反应釜的核心技术之一。它不需要额外的气体输送机械，只需要吸入反应器上部的空间气体就可以与反应器中的气液接触。玻璃反应釜通过专门设计的空心涡轮搅拌器，不断从液体表面吸入反应气体，实现气液面吸入反应气体，实现气液的循环和分散，使气体和固体催化剂在反应器中扩散。
