法兰阀门的常见故障及缘由
阀门在运用过程中的常见故障主要有：
1.阀杆转变不灵敏或卡死
阀杆转变不灵敏或卡死，其主要缘由有:填料压得过紧；填料装入填料箱时不合规范；阀杆与阀杆衬套选用同一种资料或资料挑选不妥；阀杆与衬套的空隙不行；阀杆发作曲折；螺纹外表粗糙度不合需求等。
2.密封面走漏
密封面走漏的缘由主要有:密封面损伤，如压痕、擦伤、中心有断线；密封面之间有污物附着或密封圈衔接欠好等。
3.填料处走漏
填料处走漏的缘由有:填料压板没有压紧；填料不行；填料因保管不善而失效；阀杆圆度超越规则或阀杆外表有划痕、刻线、拉毛和粗糙等缺点；填料的种类、布局尺度或质量不符合需求等。
4.阀体与阀盖衔接处走漏
其可能发作的缘由有:法兰衔接处螺栓紧固不均匀形成法兰的歪斜，或是紧固螺栓的紧力不行，阀体与阀盖衔接面有损伤；垫片损坏或不符合需求；法兰面不平行，法兰加工面欠好；阀杆衬套与阀杆螺纹加工不良使阀盖发作歪斜。
5.闸板与阀盖发作干与
当敞开闸阀至全开状况时，有时闸板不能实现全敞开，而呈现闸板与阀盖干与现象。其缘由是:闸板装置不正确或阀盖的几许尺度不符合规范规则需求。
6.闸板封闭不紧密
发作此类情况的主要缘由有:封闭力气不行；阀座与闸板之间落入杂物；阀门密封面加工欠好或损坏。
7.其它方面，如铸造缺点而发作的砂眼、密封面裂纹等也会影响阀门的正常运用，须采纳相应措施予以处理。
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