近年来，随着我国建筑工业化利好政策的持续加码，建筑工业化发展愈发迅猛，特别是“一带一路”，为我国建筑工业化发展开拓了更为宽广的舞台，也给建筑工业化带来一个的机遇和挑战。在在这历史性变革的潮流中，暖通空调工程作为僵住的重要构成元素，尤其是作为空调系统核心的制冷机房，对建筑物功能的发挥有着举足轻重的影响，只有不断的创新、优化和完善，才能适应新时期建筑工业化发展的需求，成为建筑工业化“百米加速跑”的助推器。
制冷机房模块化运用装配式和集成一体化设计思维，通过标准化设计、工业化生产和模块化安装，并在全过程利用BIM技术和信息化协同平台，提高制冷机房模块化的精度，实时掌握各个制造阶段的进度，实现设计、生产、施工、运维等各个制造阶段的全过程协同。制冷机房模块化制造简单流程如下：规划机房方案设计→BIM建模和优化设计→导出制作详图和材料清单→工厂制造和整体测试→打包运输→现场组装和调试→检查验收→运营维护。设计作为先锋官，贯穿制冷机房模块化的全过程，是其实现的关键因素。
制冷机房一般由冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分集水器、水处理器、管道和阀门以及相应的设备基础等组成。制冷机房模块化通过付整个制冷机房进行详细研究分析，将其内部的设备、管道、阀门等元素进行适当分类组合，形成功能相对单一的集成块，考虑运输的便捷性、经济性和现场模块连接的方便性等因素，可根据制冷机房的规模，将其做成一个集成的制冷机房模块或拆分成冷水机组模块、冷却水泵模块、冷冻水泵模块等，模块箱不宜超出国内公路普通运输的限制尺寸，即长度＜13m、宽度＜2.55m、高度＜4m，确需加大时，尺寸按不大于一级大型物件控制，即控制长度＜20m、宽度＜4.5m、高度＜3.8m、重量＜100t。工厂根据设计的各模块信息，进行精准快速的标准化预制加工和拼装，并在工厂内进行整体测试，测试合格后再将各模块运输到施工现场，现场安装时只要将这些模块进行排列组合，像搭积木一样快速高效安全地将其组成一个功能齐全的制冷机房。