波纹管截止阀|蒸汽系统图|导热油系统图
波纹管截止阀内部采用双层波纹管结构，双重密封设计，所有波纹管都通过氦气测试，波纹管截止阀出厂前均按照国家标准做壳体、密封检测。确保零泄漏。是针对蒸汽管道、和导热油管道专门设计的截止阀。
波纹管截止阀内部波纹管结构，不锈钢的波纹管下端经不锈钢垫片焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀瓣振动引起阀杆振动。
波纹管截止阀产品安装∶
产品适合安装在垂直或水平管道操作、具体根据阀体箭头流向标识
波纹管截止阀产品连接∶
BW对焊端按照DIN BS/EN 12627.法兰端按照 DINEN 1092-1、或根据客户结构长度按照DIN BS/EN558-1 1系列 （DIN3202 F1系列）
波纹管截止阀推荐应用场合：
波纹管截止阀非常适用于蒸汽系统，原因如下：
1、由于截止阀的阀芯和阀座处于管道，在蒸汽系统中可以避免冷凝水的浸泡和腐蚀。
2、截止阀有调节性，流量特性为线性，可避免蒸汽阀开启时，因蒸汽流量过大造成水锤产生。闸阀和蝶阀是不适应蒸汽系统。
3、波纹管密封达到了零泄露的要求，确保蒸汽运行安全和可靠。
波纹管截止阀结构特点：
1、双层波纹管轴密封，实现阀门零泄露。同时，保留了石墨轴密封，提供双重密封。
2、散热型阀盖设计；阀杆通过波纹管密封·填料密封确保双重安全性 ；
3、储存润滑油装置设计；
4、卡簧固定阀杆螺母设计；
5、产品结构合理、密封性能可靠、造型美观；
6、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长；
7、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
8、阀杆升降位置指示，更直观；
9、零件材质，法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要；
10、波纹管防扭曲装置 ·阀杆螺纹位于阀体以外 ·阀杆螺纹经硬化处理 ；
11、波纹管不直接与介质接触 ·具有更良好的流通性 ·填料压盖由螺栓固定；
12、阀杆设计倒密封抗震，防止过度开关功能。
13、如果选用超级型波纹管可达到阀门 10000 次开启，可以确保长寿命运行。
14、锥形密封设计：可靠的密封性源自于，“刮除效应"。（阀门关闭时锥形密封面自动刮除表面杂质，解决了蒸汽管道渣质对金属密封面的损害问题）。
15、大口径大于 DN150 截止阀具有*的平衡阀塞设计，确保阀门的密封性和阀门的启闭力。
16、阀门阀杆采用高强度的材料，升降式阀杆结构，便于阀门操用，减小了阀门在开启时的开度，防止蒸汽管道水锤的产生，
有效地保护了阀门。
17、独立的阀杆螺纹加油孔设置保证阀门在室外或是高温条件下的有效润滑，确保阀门在任何时间可以手动启闭阀门。
18、位置指示装置设置可以直观了解阀门的开度，同时，起到手轮旋转限位作用，保护波纹管。
19、为不同的用途提供不同阀芯的设计。
波纹管截止阀设计规范：
设计标准：EN13709
结构长度：EN558-1、ASME B16.10、GB/T 12221
连接标准：EN1092-B1、ASME B16.5、ASME B16.25、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
压力试验：EN12266、API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T 9092
波纹管截止阀性能测试∶
测试按照DIN BS/EN12266-1
壳体测试∶公称压力（PN）X1.5
密封测试∶公称压力（PN）X1.1
材料证书按照PN-BS/EN10204
阀门设计按照PN-BS/EN12516-2
产品符合欧盟CE PED97/23/EC压力设备指令
波纹管截止阀可选功能:
节流型阀瓣 | 平面型阀瓣 | 弹性材质密封面阀瓣 | 截止止回阀瓣 |
平衡型阀瓣 | 多窗口型阀瓣 | 撞击式手轮 | 齿轮箱驱动 |
气源驱动启闭 | 电力驱动启闭 | 程行指位器 | 程行限位器 |
德标法兰 | 国标法兰 | 日标法兰 | 美标法兰 |
波纹管截止阀性能参数：
材质：1.0619(GS-C25),A352 LCB (GP240GH),1.7335(WC6),CF8(1.4308),CF8M(1.4408)
波纹管材质：SS304,SS316L, Hastelloy C276
公称通径：DN15MM～DN500MM
压力范围：PN10～PN100
工作温度：-40℃～+420℃
应用范围：化工、治炼、制药、电力、热力石油、液化气、蒸汽、导热油、高纯度等介质的管路上。
波纹管截止阀典型应用：
蒸汽系统、热油系统、热水和冷水系统、通用制造。
