刘锟
当前位置:广东德瑞检测设备有限公司>>可靠性环境试验箱>>快速温变试验箱>> DR-H204-B2检测认证行业快速温变试验箱
产地 | 国产 |
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快温变箱快速温变测试箱规格参数:
DR-H204 | DR/H204-100 | DR/H204-225 | DR/H204-408 | DR/H204-1000 | |
性能※2 | 温度范围 | -20~+150℃、-40~+150℃、-70~+150℃ | |||
湿度范围※3 | (20~98)%RH/(20~85)℃ | ||||
温度波动度※4 | 0.5℃ | ||||
温度偏差 | ±1.5℃ | ||||
湿度偏差※3 | ±2.0%RH(>75%RH) ±5.0%RH(≤75%RH) | ||||
温度变化速率※5 | 5℃/分, 10℃/分, 15℃/分, 20℃/分, 25℃/分(线性或非线性变化) | ||||
温度变化速率范围 | -40℃~+85℃ | ||||
-55℃~+125℃ | |||||
内部尺寸(mm) | W | 500 | 600 | 600 | 1000 |
H | 450 | 500 | 850 | 1000 | |
D | 450 | 500 | 800 | 1000 | |
※1 无湿热功能的型号为TC。 ※2 室温为+25℃和循环水温+25℃、无试样条件下测得的数值。 ※3 有湿度才有此功能。 ※4 波动度按GB/T5170.2-2008规则表示,如按GB/T5170.2-1996表示为±0.25℃。 ※5 可选择风冷与水冷方式的制冷系统,降温速率可达30℃/min。 | |||||
详细参数以对应产品规格书为准 |
节能型快速温变试验箱以其优良的性能和创新技术在行业中独树一帜。以下是该产品的主要优势:
1、高效节能:采用的热能回收技术,减少能源浪费,降低长期运营成本。
2、快速响应:具备快速温度变化能力,能够在短时间内达到设定温度,缩短测试周期。
3、精确控制:高精度的微电脑控制系统确保温度控制的准确性和稳定性,满足严格的测试标准。
4、宽温域覆盖:能够模拟从极低到高的温度环境,适应不同行业和产品的测试需求。
5、结构稳固:箱体采用高强度材料,保证在条件下的耐用性和可靠性。
6、易于维护:内部采用易于清洁的材料,减少维护时间和成本。
7、安全保障:内置多重安全保护机制,包括但不限于过温、过载保护,确保设备和操作人员的安全。
8、智能化操作:用户界面友好,支持远程监控和控制,提高操作便捷性。
9、环境适应性:设计考虑到不同环境因素,确保在各种环境下都能稳定运行。
10、定制服务:根据客户的特殊需求提供定制化解决方案,满足特定应用场景的测试要求。
快温变箱快速温变测试箱工作原理主要基于以下几个方面:
温度控制系统:快温变老化试验箱通过精确的温度控制系统来实现箱内温度的快速变化。这个系统主要由加热器、制冷器和温度传感器组成。加热器通过电流加热产生热量,提高箱内温度;制冷器则通过制冷剂循环吸收并带走箱内热量,降低温度。温度传感器实时监测箱内温度,并将数据反馈给控制系统。
空气循环系统:为了保证箱内温度分布的均匀性,快温变老化试验箱配备了空气循环系统,包括风扇、风道和风门等部件。风扇产生气流,将加热或制冷后的空气均匀吹送到箱内每个角落,风道和风门负责引导和控制气流的流向和速度。
制冷工作原理:快温变老化试验箱的高低制冷循环采用逆卡若循环,由两个等温过程和两个绝热过程组成。制冷剂经压缩机绝热压缩到较高压力后,通过冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。然后制冷剂经阀绝热膨胀做功,温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低,此循环周而复始达到降温目的。
操作与控制系统:快温变老化试验箱的操作与控制系统通常采用触摸屏或计算机界面,方便用户进行参数设置、数据查看和故障排查。用户可以通过操作界面设定试验的温度范围、升降温速率、保温时间等参数。控制系统根据这些参数,自动调整加热器和制冷器的输出功率,以及空气循环系统的运行状态,实现试验过程的自动化控制。
温度快速变化测试:快温变老化试验箱通过将高温和低温以设定的时间频率进行快速切换,给试验品以快速的温度变化测试,来检测试验物品在快速温变中的物理变化。这种测试可以加速暴露产品中潜存的问题,如材料问题、制程问题、工艺问题等。
检测认证行业快速温变试验箱,是指用于检测和认证产品在经历快速温度变化时性能和可靠性的实验设备。它在许多领域,如电子产品、汽车零部件、包装材料等的可靠性测试中扮演着重要角色,尤其是在模拟产品在运输、储存或使用过程中可能经历的温差环境时。
在检测认证行业,快速温变试验箱主要用于对各类产品的环境适应性进行测试,特别是那些要求高稳定性的产品,如电子产品、汽车零部件、医疗设备、包装材料等。这些产品在实际使用中可能面临快速温差的影响,而温变试验箱可以帮助评估产品在温度快速变化环境下的性能和可靠性。
评估产品的温度适应性:通过模拟产品在温差环境中的表现,检测其稳定性、功能可靠性及外观变化。
验证产品的合规性:在许多认证标准中,产品需要通过一定的温变测试,如ISO、IEC、UL等认证要求。快速温变试验箱帮助企业进行合规性测试,确保其产品能够满足标准要求。
预防潜在故障:通过快速温变测试,提前发现可能因温差变化导致的故障问题,如接触不良、材料老化、变形或开裂等,帮助企业在产品发布前进行必要的改进。
快速温变试验箱的工作原理是通过迅速改变箱内的温度,模拟产品在温差下的使用或运输环境,进而评估其稳定性和可靠性。
加热与制冷系统:设备配备了高效的加热和制冷系统,能够迅速改变箱内温度。通常,制冷系统使用压缩机、冷凝器、蒸发器等部件迅速降低温度,而加热系统则使用加热电阻器等元件提高温度。
温度控制与监测:试验箱内部设有温度传感器和控制系统,实时监测并调节温度变化,确保温度波动在预设范围内。
快速切换温度变化:试验箱能够在短时间内实现较大的温度变化,通常温度变化速率为2℃/min到10℃/min,甚至更高。部分高中端设备可以实现更快速的温度变化,模拟实际环境中急剧的温差变化。
宽广的温度范围:通常,快速温变试验箱的温度范围可以覆盖从-40℃到+150℃,有些设备可以更宽广,满足不同测试需求。
高效的温度变化速率:设备能够在短时间内实现温度的急剧变化,模拟实际环境中的温度波动。
精准的温控系统:高精度的温控系统确保测试过程中的温度稳定,避免误差影响测试结果。
多样化的测试功能:部分试验箱还具备湿度控制、气流控制等功能,能进行更为复杂的环境模拟,适应不同的测试要求。
电子产品,如手机、电视、计算机等,通常包含多种敏感元件(如电池、芯片、显示屏等),它们的性能可能受温差影响。快速温变试验箱能够模拟产品在运输、储存或使用过程中经历的恶劣温差,帮助企业验证电子产品的可靠性,确保其在不同环境下正常工作。
典型测试:电池性能、电子元件接触性、芯片和电路板的稳定性、显示器显示效果。
汽车零部件(如传感器、灯光、电子控制单元等)需要在恶劣气候条件下正常工作,尤其是在冷热交替的环境中。通过温变试验箱,汽车零部件可以在不同的温度条件下进行测试,确保其在实际使用中不会因温差导致性能衰退或损坏。
典型测试:汽车电池、传感器、电路板、灯具等部件的温度适应性、密封性与抗老化性能。
包装材料的性能(如耐高温、抗冻裂等)在运输过程中受到温差的影响。尤其是对于需要运输食品、药品或高价值商品的包装,快速温变试验能够确保包装材料能有效地保护内容物不受温度变化的损害。
典型测试:包装材料的变形、褶皱、开裂、印刷层的附着力等。
医疗设备和药品包装在运输与储存过程中,常常需要在严苛的温度条件下保持稳定性。通过快速温变试验,检测这些产品在高温、低温和湿度变化下的稳定性,确保其符合相关行业标准,保证产品的安全性与有效性。
典型测试:医疗设备电子元件、药品包装的物理性能、密封性、耐高温和低温性能。
快速温变试验箱在测试过程中,需要遵循一定的认证标准和规范。这些标准通常由国内外认证机构、行业协会或国家标准化组织设定,以确保测试结果的可靠性和有效性。常见的认证标准包括:
ISO 16750-4:针对汽车电子设备的环境测试,规定了温变、湿度、振动等测试条件。
IEC 60068-2:国际电工委员会(IEC)为电子设备和组件设立的环境测试标准,包括快速温变和其他环境条件测试。
UL 746C:美国保险商实验室(UL)制定的塑料材料测试标准,包含温变测试。
检测认证行业快速温变试验箱是检测认证行业中的重要设备,广泛应用于电子产品、汽车零部件、包装材料、医疗设备等多个领域。通过对产品在温差环境中的表现进行测试,帮助企业评估其环境适应性、可靠性和安全性,确保产品符合行业标准和认证要求,从而提高产品的质量与竞争力。
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