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TPEP管道采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与环氧有什么区别呢？在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而环氧有性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，juyunlufabu而环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层系数为0.0086左右，使用寿命在50年左右，而环氧在0.012左右，使用寿命只有3-5年.

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三层结构聚防腐层综合了熔结环氧粉末涂层和聚两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与聚防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而综合了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是良好的管道外防腐技术。在我国，三层pe已在石油天然气应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。

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