给水用防腐钢管厂家环氧煤沥青钢管环氧树脂 管子 返回列表页

IPN8710这种防腐是针对饮水管道工程的安全性，这就涉及到广大群众的健康的重大问题，作为咱们公司的防腐车间部门，在制造严格以待，严肃处理。一定要杜绝以次充好，以假乱真的现象，要时时刻刻想着老百姓的生命安全。 IPN8710底漆用于供水管线的防腐打底涂装

IPN8710饮水涂料低粘度是一种强附着度，涂膜性，高固体，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔防腐涂料，凝防腐涂料属族聚氨酯，有的耐化学品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。

三层结构聚防腐层综合了熔结环氧粉末涂层和聚两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与聚防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而综合了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是良好的管道外防腐技术。在我国，三层pe已在石油天然气应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。

IPN8710该产品属于“化学反应性"涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

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