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　　带式输送机行业的需求空间巨大

　　国产带式输送机进入了一个高速发展阶段，现在市场需求空间很大。带式输送机正朝着长距离、大功率、大运量的方向发展。随着节能减排等政策的实施，小规模火电、煤矿及水泥等生产企业相继关闭，取而代之的是具有*工艺的大型企业，这对带式输送机的性能、质量、安全可靠性等方面的要求更高。

　　高需求也对带式输送机用制动装置等核心部件的性能提出了更高要求。国家《煤矿安全规程》明确提出倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置，一系列法律法规的出台，增加了矿山行业对核心部件的需求。

　　在某些领域带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输。我国带式输送机行业相比国外起步较晚，但是在冶金、矿山、煤炭等基础工业的带动下，我国带式输送机行业发展速度较快。

　　皮带输送机跑偏故障原因及处理方法

　　皮带输送机跑偏故障原因及处理方法

　　一、调整承载托辊组

　　皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

　　二、安装调心托辊组

　　调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

　　三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置

　　驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。

　　四、张紧处的调整

　　皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

　　小型爬坡裙边输送机优势：

　　1、低成本,安装和维护非常方便，结构简单，传输速度高，稳定。

　　2、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

　　3、输送量大，可手工调整输送高度，以调整坡度。结构简单，整体移动方便，维护方便，成本低，功耗小，又不会损坏被输送物体，是传统的螺旋输送机，斗式提升机的佳更新替换产品。

　　4、*的纠偏设计，避免了生产时不断调整皮带的烦恼。

　　5、无论是带锥度的驱动张紧滚筒的精密加工，还是扇形皮带的防跑偏调节技术都体现了我公司在技术和工艺上的地位。

　　6、机械上设计为在较短的时间内就可以实现皮带的安装及更换

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