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小型螺旋式上料机厂家 无轴双螺旋输送机 Ljxy 颗粒状上料

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更新时间:2022-05-30 12:52:19浏览次数:538次

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小型螺旋式上料机厂家无轴双螺旋输送机Ljxy颗粒状上料机  吸粮机是有螺旋管、螺旋叶片、机头  一·吸粮机是有螺旋管、螺旋叶片、机头、机位、电机五部分组成  粮食的收购入车的操作,该绞龙具有省时、省力、省人工的功效

小型螺旋式上料机厂家 无轴双螺旋输送机 Ljxy 颗粒状上料机

  吸粮机是有螺旋管、螺旋叶片、机头

  一· 吸粮机是有螺旋管、螺旋叶片、机头、机位、电机五部分组成

  粮食的收购入车的操作,该绞龙具有省时、省力、省人工的功效。而且重量轻,有两个人操作可以了,加进了粮食收购过程,大大节省了时间,受到了广大粮食收购者的欢迎!螺旋弹簧式抽粮机:便捷式抽粮器,本机器具有体积小、功率大、携带方便等特点,全国少见生产新型产品。机器使用电源220V(两相电可操作),机身长度8米,每小时抽粮10-12吨,机器重量75公斤,适合下乡抽粮使用,能使您减轻人工负担。省工省时省力,下乡抽粮神器。使用220V电压和380V电压两种,简单实用,设计合理,体积小,每小时提升6吨粮食,直接卡在货车箱的加高壁上就可以了,可弯曲可移动,可分体,携带方便,是各种粮食作物装车、卸车、出库、入库等的好设备,即省工又省力

  二、本机设计合理、结构紧凑,结实耐用,性能优良。

  2、动力配置:单相、三相电机,汽油发动机,适用场合更广泛,安全可靠,不易产生事故。

  3、*的螺旋弹簧结构,噪声小、生产率高。

  4、整机重量轻,占地面积小,移动安装方便.

  5、一机多用,可以吸送粮食,又可吸送颗粒状化肥、饲料、化工产品及其他无腐蚀性颗粒状物料。

  6、输送弹簧采用合金碳钢材质,弹性耐强腐蚀结实耐用。

  三安装方法;

  1、工作时检查电源是否匹配可靠牢固,应有专人看管,如出现异常立即切断电源,以免损坏设备,异常排除后方可正常作业。

  2、设备出厂时三角带已调整好,但经过一段时间后会出现松动现象,影响出料效果,这时要停止作业,将两侧板打开,调整电机调整螺栓即可。三角带如出现磨损严重,需更换同型号的三角带。空载开机时有震动属正常,立即上料即可。

  3、在工作过程中如出现出料口阻塞,可将前端盖打开,检查料箱内是否有异物,此时可将异物取出。同时检查进料口是否布条、塑料布等缠绕物并*清除,同时清出料口管内部分粮食(大约1米左右),然后打开即可。

  温馨提示:抽粮机工作时,软管弯曲半径不得小于1米,管子不得挤压或被尖锐的利器造成损伤或凹陷变形。设备严禁无载空转!保持主机下50厘米管子与主机呈直线状态。

  螺旋输送机输送粉状物料时应当注意什么?

  所有螺旋输送机设备在输送粉状物料时都有一个必须解决的隐患,就是防止粉尘爆炸。螺旋输送机同样有着这样的隐患,粉状物料在输送过程中发生粉尘飞扬的事情很正常,空气中扩散浮游形成尘云。加上设备内部的空气,一旦遇到火源,发生爆炸的可能性并不是没有。为了防备这种环境的出现,设置装备部署的制造精度要求比力高,防备出现零部件摩擦孕育发生火花。由于粉尘爆炸的因由庞大,生产历程条件多变,因此必须针对差另外环境,接纳相应的防护步伐。封闭技术对设备强度的要求较高,设备必须具备可承受粉尘的爆炸压力而不产生变形。在螺旋输送机中,上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成,有效的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施,既可以不中断生产过程,又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置,有效的起到隔爆的作用。无论螺旋输送机输送什么物料,都应当遵输送设备的使用规定,禁止的事项坚决不做。为了延伸设置装备部署的利用寿命,应当定期举行维修调养。

  垂直螺旋输送机的作用

  垂直螺旋输送机是利用垂直圆形壳体内较高转速螺旋体产生的离心力,借助物料与外壳的摩擦力,克服物料与螺旋表面之间的摩擦力、以及物料自重引起的沿螺旋向下滑的分力,将物料向上提升的输送机械。结构简单,占用空间小。利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。

  适用于粉状、块状、粒状物料,如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、粮食、食品、等行业

  螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会大程度地跟沙子烘干机配合好,保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长。

  (1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

  (2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。

  (3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

  (4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。

  (5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。

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