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　　螺旋提升机的工作原理

　　螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

　　螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

　　旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。

　　特点,1、结构简单，横截面尺寸小，密封性能好

　　2、在整个长度上都可以装料和卸料

　　3、在同一机槽内还可作两种方向的输送.

　　4、操作安全方便，制造成本较低

　　5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用；

　　6、根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等机构。

　　螺旋提升机注意事项有些？

　　1. 螺旋提升机在空试前，应该将全部螺栓再坚固一次，特别是振动电磁的地脚螺栓，在连续运转3-5小时后，应重新紧固一次。

　　2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应该及时停车处理。

　　3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。

　　螺旋输送机优点是什么

　　1）螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式，使得安装、拆卸以及维修十分方便，且故障率少。

　　（2）该输送机是采用变径结构，吊轴承能不与物料相接触，因此它的寿命长。

　　（3）输送时不容生或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用。

　　（4）结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。

　　（5）可有多个进料口和出料口，能灵活安排。

　　（6）它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。

　　（7）操作安全可靠，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。

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