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螺旋上料机是针对性比较强,使用范围比较广的一种通用型上料,输送设备
螺旋输送机如何进行设计和选用
设计螺旋输送机系统时,往往需要考虑下列问题:
1、合理的装载方式,提出给料装置和卸料装置的要求
2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机动,停车顺序是给料的输送先停机,当各旋机的参数(如长度,驱动装置)不同时,通过这一关系
可以提出启动时间和停机时间的要求。
3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时,需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。
4、环保要求。对于粉尘大的情况,要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、优先来用长距离、大运量的输送机,从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式,而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送,当中间某机体发生敌障后,整个输送机线路都将停止运输工作,降低了设备的运转率因此,为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。
螺旋输送机的具体设计包括:①根据输送条件和特殊要求选择合适的类型。②根据具体输送要求计算螺旋直径,选择螺旋类型和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。
螺旋输送机输送粉状物料时应当注意什么
所有螺旋输送机设备在输送粉状物料时都有一个必须解决的隐患,就是防止粉尘爆炸。螺旋输送机同样有着这样的隐患,粉状物料在输送过程中发生粉尘飞扬的事情很正常,空气中扩散浮游形成尘云。加上设备内部的空气,一旦遇到火源,发生爆炸的可能性并不是没有。为了防备这种环境的出现,设置装备部署的制造精度要求比力高,防备出现零部件摩擦孕育发生火花。由于粉尘爆炸的因由庞大,生产历程条件多变,因此必须针对差另外环境,接纳相应的防护步伐。封闭技术对设备强度的要求较高,设备必须具备可承受粉尘的爆炸压力而不产生变形。在螺旋输送机中,上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成,有效的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施,既可以不中断生产过程,又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置,有效的起到隔爆的作用。无论螺旋输送机输送什么物料,都应当遵输送设备的使用规定,禁止的事项坚决不做。为了延伸设置装备部署的利用寿命,应当定期举行维修调养。
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