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螺旋输送机使用注意事项是什么
1. 螺旋提升机在空试前,应该将全部螺栓再坚固一次,特别是振动电磁的地脚螺栓,在连续运转3-5小时后,应重新紧固一次。
2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应该及时停车处理。
3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。
螺旋提升机工作原理是什么?
1、螺旋提升机是靠电机产生动力,带动减速机传动到螺旋器。 2、螺旋上料从进料口进料经螺旋器强制性使物料输送到出料口。 3、螺旋提升机可加变频调速,无级变速和固定速度,供用户参考。 a.变频调速:可通过变频器调整电压的频率使电机改变速度,同时就改变了物料输送快慢。
5 螺旋输送机结构设计特点:
(1)螺旋输送机输送能力大,高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的值。
(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。
(4)螺旋输送机使用寿命长,螺旋输送机工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。
(5)螺旋输送机使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低,能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提高效益。
由于用户的实际生产需要的原因,螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状,这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。
(2)槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计,并且输送量要比管式螺旋给料机要大的多,输送距离也比螺旋给料机要大,但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太大,多为水平放置,或者小于15°的倾斜角度安装,不适宜于大角度物料输送。
(3)螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。
(4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送,但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送,但是和管式螺旋给料机相比,垂直螺旋输送机多是被固定的,需要移动到位置后在进行安装,比较麻烦。
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