螺旋输送机设计参数 螺杆式喂料机厂家 Ljxy 稳料螺旋输送机
螺旋提升机的工作原理
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,化工品等,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。
1、螺旋输送机
1、 按螺旋输送机材质分类
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。
2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。
2、按螺旋输送机中间吊轴承种类区分
1、M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴寿命长,输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高(t≥80℃)或输送含水较大物料。
3、按螺旋输送机驱动方式分类
1、U型螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。
螺旋输送机输送粉状物料时应当注意什么?
所有螺旋输送机设备在输送粉状物料时都有一个必须解决的隐患,就是防止粉尘爆炸。螺旋输送机同样有着这样的隐患,粉状物料在输送过程中发生粉尘飞扬的事情很正常,空气中扩散浮游形成尘云。加上设备内部的空气,一旦遇到火源,发生爆炸的可能性并不是没有。为了防备这种环境的出现,设置装备部署的制造精度要求比力高,防备出现零部件摩擦孕育发生火花。由于粉尘爆炸的因由庞大,生产历程条件多变,因此必须针对差另外环境,接纳相应的防护步伐。封闭技术对设备强度的要求较高,设备必须具备可承受粉尘的爆炸压力而不产生变形。在螺旋输送机中,上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成,有效的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施,既可以不中断生产过程,又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置,有效的起到隔爆的作用。无论螺旋输送机输送什么物料,都应当遵输送设备的使用规定,禁止的事项坚决不做。为了延伸设置装备部署的利用寿命,应当定期举行维修调养。
螺旋提升机注意事项有些?
1. 螺旋提升机在空试前,应该将全部螺栓再坚固一次,特别是振动电磁的地脚螺栓,在连续运转3-5小时后,应重新紧固一次。
2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应该及时停车处理。
3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。
优点:无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点是:无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点,环保性能好。与有轴螺旋输送机相比,重量和成本都会减少不少。
1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2>、输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3>、转距大,能耗低,排料口不堵塞。
4>、输送距离长,单机输送长度可达60~70m。
5>、结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简便,经济耐用。
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