皮带输送机设计标 输送机 Ljxy 各种型号皮带机
4 用减速机减速和皮带减速在选电机时有什么不同
用减速机减速可以选择电机功率更小的。
如何辨别输送带的好坏
输送带的好坏有几个因素:
一、厂家规模
要看输送带厂家的生产规模、设备的使用情况:一般来讲,厂家的生产规模和设备的使用情况,可以决定输送带厂家的好坏,没有营业执照、而且生产设备又是比较的老化,生产出来的产品滴是三无产品,不的产品,所以这样的厂家不能选,要选有营业执照、设备*的输送带厂家,质量更有保障。
二、从带子质量看
承压性:既然是要进行大批量的物料产品的运输之用的,那么在相关的承压能力方面自然是要比较强的,否则是很难符合相关生产需要的。
耐热度:很多的工业加工环节中,我们都是需要对原料或半成品进行冷却或加热处理的,如果说所采用的输送带不具有很好的耐高温功效的话,那么在实际的应用中自然是不能够为我们带来相关的生产帮助的。
耐腐蚀性:既然要用于原料产品的冷却或加热处理,那么对于一些化工类的行业生产活动来说,其中必然也是会涉及到很多的含有一定腐蚀性的产品的加工的,所以说输送带还必须具有良好的耐腐蚀性能,这样才能够更好的为我们所用。
电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等
(5)电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等、装点灯、铺设电缆 、连接电线
(6)喷漆:清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
(7)润滑油:按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。
2、带式输送机型号的选择:
(1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;
(2)线路长度及其复杂程度,即水平回转段和垂直弯曲段的多少;
(3)输送机的环境工作条件及工作班次;
(4)输送机的运行速度及生产率;
(5)特殊的工艺要求。
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。
3、皮带输送机撒料处理:
(1)转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。
上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。
伸缩皮带输送机的使用,缩短了人工往返搬运物料的距离,可以缩短货物装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率,伸缩皮带输送机先用于物流快递,烟草行业。
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。
伸缩皮带输送机的功能特色
1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。
2、直接推往车厢内部,且可深入10米左右的车厢内进行作业。
3、此输送机作业时,只需人工近身拖拽货物便可完成作业,正转上货,反转下货,装卸效率可达每分钟30件货左右。
4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置,运用的机械臂液压装置,高可升至4米,低可降至2米,解决了重货码垛难等问题
4.皮带输送机安全操作规程都是什么
操作准备
1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
2、将输送机的控制柜换到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:
①机头所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
②减速器和逆止器的工作介质液量适当,无漏油现象。
③盘型制动闸的闸瓦和闸盘接触严密,制动有效。
④托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
⑤承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
⑥机头、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
⑦输送带接头完好,输送带无撕裂、伤痕。
⑧输送带无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好,动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压现象。
3、检查驱动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒及井口棚该段的拖辊处、回空带上有无浮煤和其他杂物,发现有必须处理后方可开车。
4、开机时,取下控制柜上的停电牌,合上控制开关,发出开机警示信号,让人员离开输送机转动部位,运行时应进行如下检查:
①各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适。
②控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
③检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
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