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螺旋输送机使用注意事项是什么
1. 螺旋提升机在空试前,应该将全部螺栓再坚固一次,特别是振动电磁的地脚螺栓,在连续运转3-5小时后,应重新紧固一次。
2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应该及时停车处理。
3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。
螺旋输送机如何进行设计和选用
设计螺旋输送机系统时,往往需要考虑下列问题:
1、合理的装载方式,提出给料装置和卸料装置的要求
2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机动,停车顺序是给料的输送先停机,当各旋机的参数(如长度,驱动装置)不同时,通过这一关系
可以提出启动时间和停机时间的要求。
3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时,需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。
4、环保要求。对于粉尘大的情况,要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、优先来用长距离、大运量的输送机,从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式,而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送,当中间某机体发生敌障后,整个输送机线路都将停止运输工作,降低了设备的运转率因此,为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。
螺旋输送机的具体设计包括:①根据输送条件和特殊要求选择合适的类型。②根据具体输送要求计算螺旋直径,选择螺旋类型和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。
U型螺旋输送机适用输送些物料?
螺旋输送机在输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
在陶瓷工业方面:粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。在粮食及食品工业方面:面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。在塑料工业方面:塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。木屑、锯木面、副产品等。在建材工业方面:水泥、水泥生料、付料等。在环保方面:过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。
组织结构
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)底座等组成。驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
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