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　　皮带输送机

　　皮带输送机

　　问：皮带输送机都是有什么材质的？

　　答：皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

　　问：有些类型的呢？

　　答：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。

　　问：皮带机是怎样带动的？

　　答：减速电机驱动、电动滚筒驱动。

　　问：如是要我使用多样化，可不可以用？

　　答：适用于轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

　　问：皮带机的高度可以随意调节吗，怎样做成随意调节的？

　　答：可以加装调节轮，采用手动或电动调节皮带支撑架高低，来调节皮带机高度。

　　问：皮带机上加裙边、格档的作用是什么？

　　答：根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。

　　问：可以整机移动吗？

　　答：输送机配有行走轮，可作整机移动，输送倾角可以根据实际需要调整，倾角为22度，变幅机构可以手动调整，也可以采用电动执行；根据输送工艺布置要求，可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。

　　问：皮带机可以实现正反转吗？

　　答：皮带传动装置一般都能正反转，但前提是主动机(电动机或柴油机等)与被动机械(如搅拌机等)也是可正反转的。

　　输送带的宽度一般是多少？

　　给您普及一下输送带的基本概念，很多网友会在网上询问输送带的宽度？输送带是多少钱一米？等等之类的问题！

　　那么输送带的宽度和价格到底是计算的呢?我们的输送机上是需要配上输送带才能起到运输物料的功能，现在工业发达，输送机都是根据顾客的生产要求定制生产的，所以每一家输送机的厂家生产的输送机的尺寸都是不一样的，那我们配套的输送带的尺寸也是不一样，既然输送带是定制产品，那就不会存在标准的宽度，所有的宽度直接根据您的设备宽度进行定制生产，任何宽度都可以做，但超过4米的宽度就会有一种特殊的加工工艺（重拼）所有就是超宽的输送带也是可以做的。

　　那输送带的种类也是比较多:

　　按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带有PVC、PU和硅胶材质；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带可根据使用环境的具体情况选择。

　　输送带安装时要注意些些问题?

　　使用输送带时应从来考虑保护输送带的使用，使其更好地用于生产。不管是运输还是安装都应该注意使用正确的方法，这样可以大大提高输送带的使用寿命，今天我们就来讲一下输送带常见的几种安装缺陷，同时为大家提供了有效的解决办法。

　　输送带安装时需要注意的三大问题：

　　1、输送带安装长度不合适

　　无论是新带安装还是旧带更换，如果事前没有对整条输送带的安装进行仔细的规划计算，就很容易造成输送带接长了的情况，直接后果是配重（重锤式配重）撞击地面，导致起动打滑。有的虽然当时没有问题，试车也没有问题，但是配置位置较低，运转两三个月后，配重下垂，起动时撞击地面。这是因为安装过程中没有考虑到输送带的塑性变形和弹性变形。

　　输送带安装时也不宜太短，应为以后的维护留有一定的余量。如果长度基本在螺旋张紧的小处。使用一段时间后接头出现问题，输送带余量不够，无法重做接头，只好重新安装新带。这样使我们的输送带造成了白白的浪费。同时使企业受到一定的不必要损失。这是我们生产中不想看到的情况。

　　理想的输送带安装情况是，输送带安装后长度适中（我们应考虑到夏，冬两季温度对输送带膨胀率影响的差别），能够预留一个接头的余量。

　　2、接头质量不过关

　　输送带的接头胶接监理是输送带安装过程中重要的一环。接头质量的好坏，直接影响到输送机能否正常运行。因硫化接头质量问题造成的断带事故时有发生，不仅影响生产，有的还造成人身伤害。接头质量的好坏反映在使用效果上，如果胶接过程中不加强临控，仅靠完工验收是难以看出问题的，所以，严把硫化接头质量关在输送带安装过程中成为重要。

　　3、安装完成后没有进行试车调整

　　没有经过运转磨合时，新安装的输送带极生局部磨损的现象。要特别重视漏斗调料板，裙板，挡料板等啊件的调整。防止输送带跑偏，等现象的发生。此外，还要加强对输送带运转过程的监护，防止卡住大块物料致使输送带过度磨损。我们在工作中曾发现一堆场内的输送带被挡料板处卡住的块煤磨出了一条宽十毫米，深七毫米的深槽，长度约为600米，修补代价很高，损失很大。

　　皮带输送机为什么跑偏？

　　皮带机跑偏的原因:皮带机跑偏的直接原因有两个:其一，输送带两侧所受的驱动力不平衡;其二，托辊或滚筒对输送带产生侧向力。

　　导致皮带两侧受力不平衡的因素很多:(1)皮带机的张紧装置安装误差导致输送带两侧所受张力不一致引起输送带跑偏，张紧装置安装或调节不当是导致皮带两侧受力不一致的基本的原因。(2)输送带接头不平直引起的跑偏。皮带硫化接头接偏或皮带本身不直，造成皮带两边张力不均匀，皮带往张紧力大的一边跑偏，在皮带接头或皮带不直处跑偏严重。(3)输送带松弛引起的跑偏。输送带在运行一段时间后，由于拉伸使皮带产生变形或老化，会使皮带的张紧力下降皮带松弛，造成皮带内部应力分布不均匀，也会引起皮带不同程度的跑偏现象。(4)物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。这种跑偏是皮带机实际使用过程中常见的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏;反之亦然。(5)滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡，导料槽两侧的橡胶板压力不均匀造成皮带两边运行的驱动力和阻力不一致，引起皮带跑偏。(6)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后，由于物料具有一定的粘性，部分会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。此因素引起的跑偏一般发生在短距离的皮带输送中。

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