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　　8 U型槽式螺旋输送机

　　1、料槽材料有碳钢和不锈钢，但常用2～4mm厚的薄钢板制成，横断面两侧壁垂直，底部为半圆形；垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形，通常采用薄壁无缝钢管。

　　2、每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽刚度。

　　3、料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。

　　4、料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。

　　5、相邻料槽法兰面连接应紧密平整，其间隙不大于0.5mm；料槽内表面错位不大于1.4mm，壳体间可以加垫片，以保证密封。

　　6、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

　　7、各节料槽中心线应重合，其同轴度允许偏差≤±5mm。

　　8、料槽水平度允许偏差0.3mm/m，全长≤5mm。

　　9、料槽直线度允许偏差≤6mm(机长15～30m)。

　　10、料槽中心标高允许偏差≤±5mm。

　　螺旋输送机

　　1 螺旋输送机倾斜角度多大为好

　　螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响，一般它是以一个影响系数的形式来体现的，螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。

　　另外倾斜角度的大小还会影响填充系数，倾斜角度对填充系数的影响。倾斜角度越大，允许的填充系数越小，螺旋输送机的输送能力越低。因此， 在满足使用条件的前提下， 在此选用水平布置， 提高输送效率， 即倾斜角度为零

　　移动式螺旋上料机 颗粒粮食不锈钢输送机

　　螺旋输送设备概述：

　　螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。 该产品螺旋体直径小、转速高、输送量大、精密度高、输送工况佳。操作简单，维修简便；对一台输送机，可以在输送线路上多点装载或多点卸料；输送物料的过程中，同时可以进行物料的混合、搅拌或冷却，壳体刚性大可承受一定的外力。驱动装置采用齿轮减速机(特殊情况用其它减速机)，具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长。输送机外壳选用无缝管，法兰联结，整体刚性好，承载能力大，在输送时无论水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装移动方便。该机密封性能好、无粉尘泄漏、安全可靠，是新一代理想的环保产品。

　　工作原理：

　　筒体内的的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送筒体内的的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　结构特点：

　　1、螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操 作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。

　　2、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

　　3、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

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