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　　8 U型槽式螺旋输送机

　　1、料槽材料有碳钢和不锈钢，但常用2～4mm厚的薄钢板制成，横断面两侧壁垂直，底部为半圆形；垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形，通常采用薄壁无缝钢管。

　　2、每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽刚度。

　　3、料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。

　　4、料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。

　　5、相邻料槽法兰面连接应紧密平整，其间隙不大于0.5mm；料槽内表面错位不大于1.4mm，壳体间可以加垫片，以保证密封。

　　6、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

　　7、各节料槽中心线应重合，其同轴度允许偏差≤±5mm。

　　8、料槽水平度允许偏差0.3mm/m，全长≤5mm。

　　9、料槽直线度允许偏差≤6mm(机长15～30m)。

　　10、料槽中心标高允许偏差≤±5mm。

　　螺旋提升机的性能是什么？

　　⑴、安全方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。

　　⑵、ZD系列螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机，可将粉状或颗、粒关的塑料原料直接自动输送至料斗内，是调整混合机专用设备。接触物料采用不锈钢制作，输送过程中原料*不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。

　　螺旋提升机工作原理是什么？

　　螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

　　优点：无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点是:无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点，环保性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。

　　1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。

　　2>、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。

　　3>、转距大，能耗低，排料口不堵塞。

　　4>、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。

　　5>、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。

　　双无轴螺旋输送机有什么用途：

　　输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受双无轴螺旋输送机用途： xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

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