板链式提升机 水平螺旋输送机厂家 LJXY *螺旋提升机厂

　　无轴螺旋输送机的优点是什么

　　无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业，是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，具有*优势。

　　1、适用输送较难的物料。主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业输送站附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料。

　　2、抗缠绕能力强。采用了无中心轴设计，能够防止各种难缠的物料不会堵塞输机。

　　3、扭距大、能耗低，在没有物料堵塞情况下，能够平稳输送，能耗低。

　　4、输送量大、距离长，是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍，单机输送长度可达60米，还可以进行多级串联式安装，超长距离输送物料。

　　螺旋上料机是针对性比较强，使用范围比较广的一种通用型上料，输送设备

　　在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、、砂糖、维生素补品等。在塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。木屑、锯木面、副产品等。在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。

　　螺旋输送机在输送形式为几种

　　螺旋输送机在输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　5 螺旋输送机结构设计特点：

　　(1)螺旋输送机输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。

　　(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。

　　(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

　　(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

　　(5)螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。

　　由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

　　(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状，这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。

　　(2)槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计，并且输送量要比管式螺旋给料机要大的多，输送距离也比螺旋给料机要大，但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太大，多为水平放置，或者小于15°的倾斜角度安装，不适宜于大角度物料输送。

　　(3)螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。

　　(4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送，但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送，但是和管式螺旋给料机相比，垂直螺旋输送机多是被固定的，需要移动到位置后在进行安装，比较麻烦。

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