管链输送机积料 灰渣装罐管链提升机 链板输送设备价格

　　管链式输送机工作原理：

　　管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。

　　该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。

　　管链输送机料盘

　　判断链条是否松弛的方法：拆下进料口配件，伸手进入管道，用手用力提管链机进料口的链条，如果能向上提起链条，说明链条已松弛，如果提不动则说明链条处于正常状态。如果链条松弛，则需要通过胀紧伸缩节来绷紧管内链条。链条跑偏：链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等情况出现均能造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。

　　倾斜型

　　1.产品简介

　　用途及应用领域：主要用于粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备精细化工:颜料、染料、涂料、炭黑、钛粉、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等农药矿石:尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化等建筑材料:水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、等食品工业:面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。?

　　管链输送系统的优势：

　　1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

　　2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。

　　3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

　　4、能耗--运行成本*经济，整套系统只有一个电机来带动。

　　5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。

　　该设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离：单台设备水平输送距离60米，垂直提升高度40米，功率0.2-22千瓦。

　　石灰粉管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。

　　在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

　　管链输送机的优缺点

　　链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器，在粉碎企业里使用率比较广泛，今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。

　　1、结构紧凑

　　结构紧凑，重量轻，体积小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也有可能在三个维度上改变运输方向。

　　2、操作方便，智能化生产

　　操作简单，使用方便，降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的，以满足现代企业的环境要求。

　　3、材料选择的结构和优点

　　材料沿管道输送，一般不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。

　　4、环保，无粉尘泄漏

　　链式输送机采用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低，输送能力大。在相同的运输条件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。

　　所有的管链输送机都有自己的计算机程序，所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力，为低噪声和低磨损设计提供准确的范围，这也说明了管道链式输送机的应用能力。

　　管链输送机的应用

　　管链输送机作为在输送行业的新兴输送设备，已经在越来越多的行业得到了应用。

　　水平管链输送机&垂直管链输送机

　　管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

　　它有着如下特点:

　　1．结构紧凑，可以三维改变输送方向。

　　2．全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。

　　3．物料输送过程中，能耗，限度的降低运行成本。

　　4．水平输送距离60米，提升高度40米。能力可达300 m3/h．

　　5．输送管道无死区。

　　6．无金属摩擦情况，限度的降低噪音。

　　7．维护成本低。

　　8．使用寿命长。

　　9．防爆设计和气密设计。

　　10．可以重载起动。

　　11．限度的保证物料的完整性。

　　12．容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求．

　　13．结构紧凑 , 占用空间小， 可以三维改变输送方向。

　　14．被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

　　15．物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

　　16．根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

　　17．链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有*小磨损。

　　18．特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

　　19．我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高数据。

　　厂家信誉保障承诺：

　　因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产

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