水压试验机PLC控制型可以针对客户的要求进行压力设定，可以对管件阀门进行水压试验，爆破性破坏试验。针对客户要求可以保压，合格报警等要求进行设定及操作。

水压试验机PLC控制型如何精准对产品压力进行检测?

水压试验机设备输出压力控压精度：5%PLC触摸屏测量精度：0、5%。

1、 将二联体的油雾器加入润滑油;系统运行时，将所有开关都转到关闭位置，通过驱动气入口接上气源，在高压出口的工装上安装好被测件。

2、 连接电源插头、连接驱动气气源;

3、 调整工作面板上的调压阀，让气压不大于0、8MPa(具体压力可以通过被测件需要测试的压力除以16，就是所需调节到的压力)，压力可以通过气压表看到。

4、在触摸屏上选择耐压测试或爆破测试;

耐压测试：设定试验压力、允许压降、保压时间;

5、首先打开手动阀、卸荷阀后，点击试验开始按钮，观察排气管气泡全部排出后，停止实验;

6、关闭卸荷阀，再次点击实验开始按钮，增压泵开始动作，压力开始上升，到设定压力值，停止增压，开始保压计时，时间到，小于允许压降，绿灯亮，高于允许压降，蜂鸣器报警。

水压试验机设备可以用于液体压力试验。液体压力试验时，压缩空气为动力源，输出液体压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液体压力。当驱动气源压力与液体压力平衡时，气液增压泵便停止充压，输出液体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。气体压力试验时，直接通过箱体侧面的进气口，连接上压缩空气，然后通过每个工位上的高压开关来对被测试件进行测试。整台设备操作简单，只需通过几个开关就可以对设备进行操作。