小型静电除尘器的洗涤水对烟气有一定的清洗作用，能去除烟气中的一些S03微液滴。虽然没有办法提供具体的去除率，但从国内外的研究可以看出，湿式电除尘设备对S03的去除率非常好，在20%~25%左右。

　　由于焦炉生产工艺的特殊性，烟囱排出的热烟气中含有二氧化硫、氮氧化物和粉尘，氮氧化物含量较高。烟气只有经过脱硫、脱硝、除尘才能达到排放要求。烟气中的NOx主要是在气体高温燃烧条件下产生的。焦炉煤气含氢50%以上，燃烧速度快。火焰温度高达1700-1900℃。气体中的氮和氧在1300℃左右会发生激烈的氧化反应，生成NOx。石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺因其成本低、吸附剂易得等优点在湿法烟气脱硫领域得到了广泛应用。该工艺脱硫效率高(>95%)，吸附剂利用率高(>90%)，小型静电除尘器能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是资金投资成本高，用水量大，脱硫废水具有腐蚀性，主要原因是需要购买原石灰石，副产品亚硫酸钙不易处理。

　　静电除尘器厂家一般可采用氨脱硫技术。氨脱硫不仅可以去除烟气中的SO2，还可以生产硫酸铵和硫酸氢铵肥料产品，这些产品可以进入焦化厂回收车间的硫酸铵系统进行处理利用，生成硫酸铵产品。同时，该系统采用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可利用回收车间剩余的氨水，减轻回收车间氨蒸发系统负荷，一举三得。氨法脱硫采用液体吸附剂对烟气进行洗涤，去除SO2。所使用的设备比较简单，操作方便，脱硫效率高。为了尽量避免使用钙基脱硫剂的不利因素，大多数钙基脱硫工艺都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统)，从而增加了初始投资和运行成本。使用廉价的脱硫剂容易造成结垢堵塞问题。单独使用钠基脱硫剂运行成本过高，脱硫产物不易处理。两者之间的矛盾是突出的。双碱烟气脱硫工艺应运而生，该工艺解决了上述矛盾。